Gr3-Titanrohrwalzen
Gr3-Titanrohrwalzen
Titan- und Titanlegierungsmaterialien haben eine geringe Dichte, eine hohe spezifische Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Sie werden in der Erdölindustrie, der chemischen Industrie, Kraftwerken und anderen Bereichen eingesetzt. Die Wärmetauscherausrüstung muss unter hoher Temperatur und hohem Druck verwendet werden, es ist erforderlich, dass Wärmetauscherrohre eine hohe Festigkeit, lange Länge und dicke Wandstärke aufweisen, Gr3-Titanrohre können die Anforderungen des Gerätedrucks erfüllen. Aber diese Art von Materialfestigkeit ist sehr hoch, die Herstellung ist nicht einfach.
Chemische Zusammensetzung des Titanmaterials Gr3
Fe | C | N | H | O |
Kleiner als oder gleich 0,30 | Kleiner als oder gleich 0,08 | Kleiner als oder gleich 0,05 | Kleiner oder gleich 0.015 | Kleiner als oder gleich 0,35 |
Fertigungsprozess:
Schmelzen Barren -- Schälen -- zweimal Erhitzen, zweimal Pier, zweimal Schmieden -- Schruppen Stange -- Stanzen -- Bearbeiten -- Stangenrohling {{6 }} Erhitzen -- Querwalzen und Lochstechen -- Flachkopfschleifen -- Kaltwalzen mit zwei Walzen und Öffnen des Rohlings -- Ultraschallentfetten -- Schaben -- Bohren -- Zwischenglühen -- Zweiwalzen Walzen -- Ultraschallentfetten -- Fertigprodukt Glühen -- Inspektion -- Schneiden und Formatieren -- Verpackung und Lagerung.
Der Barren wird im Induktionsofen erhitzt und dann zum Warmhalten des Elektroofens geschickt, um den Stab zu erhitzen. Die Aufheizzeit beträgt 40-60 Minuten. Der Stab wird mit dem verstärkten Querwalzpiercer lxc50 perforiert, der Knüppel wird mit dem zweistufigen Kaltwalzwerk lg6hc geöffnet, das fertige Produkt wird mit dem zweistufigen Kaltwalzwerk LG30 gewalzt, das Zwischenglühen erfolgt mit dem 380-kW-Elektroofen , und dann wird das fertige Produkt im 14-Meter-Vakuumwärmebehandlungsofen geglüht.
Das Wichtigste beim Rollen:
(1) je höher der Sauerstoffgehalt und andere Verunreinigungselemente, desto höher die Oberflächenhärte des Rohrrohlings; Mit der Zunahme von Verunreinigungselementen wie dem Sauerstoffgehalt und der Oberflächenhärte des Rohrrohlings nehmen die Produktionsschwierigkeiten zu und die Produktionseffizienz ab.
(2) Gr3-Barren mit einem Sauerstoffgehalt von weniger als oder gleich 0. 0 8 Prozent wird ausgewählt, um Rohre herzustellen, die eine gute Oberflächenqualität, eine hohe Produktionseffizienz und eine hohe Ausbeute aufweisen. Es wird ein Rohrrohling mit einem Sauerstoffgehalt von größer oder gleich 0,15 Prozent ausgewählt, der eine schlechte Oberflächenqualität und einen großen Oberflächenschliff aufweist. Es ist notwendig, die Walzstiche zu erhöhen, um qualifizierte Rohre herzustellen.
(3) Rohre mit hohem Sauerstoffgehalt und hoher Oberflächenhärte werden ausgewählt. Die Wärmebehandlungstemperatur von Endprodukten steigt mit dem Anstieg des Sauerstoffgehalts und der Oberflächenhärte. Der Einheitsproduktionsenergieverbrauch ist höher und die Produktionskosten sind erhöht.
(4) Gr3-Rohre werden aus Barren mit einem Sauerstoffgehalt von weniger als oder gleich 0,0 8 Prozent und einem Fe-Gehalt von weniger als oder gleich 0,10 Prozent hergestellt. Die Walzstiche sind geringer, die Oberflächenqualität der gewalzten Rohre ist besser, die Produktionseffizienz ist hoch und die Kosten sind niedrig.
