Sprühkorb aus Goldpalladium-Silver-Legierung
Der Sprühkorb ist eine der kritischen Komponenten bei der Extrusionspelletisierung, die hauptsächlich zum Extrudieren von geschmolzenem Natriumhydroxid (oder anderen Materialien) durch mehrere Öffnungen zur Bildung von Granulat verwendet wird. Aufgrund seiner einzigartigen chemischen und physikalischen Eigenschaften werden Sprühkörbe aus Gold-Palladium-Silber-Legierung typischerweise in Hochtemperatur- und hochkarrosiven Umgebungen verwendet, um die Stabilität und Haltbarkeit der Geräte zu verbessern.
1. Anzahl der Löcher und Aperturgrößen in Gold-Palladium-Silber-Legierungspraykörben
Anzahl der Löcher und Öffnungen:
Im Allgemeinen verfügen Sprühkörbe über eine große Anzahl von Löchern, um die Produktionseffizienz zu verbessern, indem mehr Granulat innerhalb einer Zeiteinheit extrudiert. Die Anzahl der Löcher überschreitet 2, {0 01, abhängig vom Ausrüstungsdesign und der erforderlichen Granulatgröße. Die Blendengröße reicht typischerweise etwa 0,5 mm und kann auf der Grundlage spezifischer Anforderungen fein abgestimmt werden.
2. Eigenschaften
Korrosionsbeständigkeit:
Die Gold-Palladium-Silver-Legierung hat eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in stark alkalischen Umgebungen. Es widersetzt sich effektiv der Korrosion von Substanzen wie Natriumhydroxid und Natriumchlorid, was es ideal für Sprühprozesse mit Chlor-Alkali und Natriumhydroxid ist.
Hochtemperaturbeständigkeit:
Die Legierung hat eine hervorragende Leistung bei Temperaturen von bis zu 400 Grad, was es für den Spray von geschmolzenem Natriumhydroxid geeignet ist.
Mechanische Stärke:
Mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit verhindert diese Legierung Schäden oder Verformungen, die durch Reibung oder Druck während des Kontakts mit geschmolzenen Materialien verursacht werden.
3. Vorteile
Lange Lebensdauer:
Aufgrund der überlegenen Korrosion und der Hochtemperaturbeständigkeit der Gold-Palladium-Silberlegierung ist die Lebensdauer des Sprühbäders erheblich länger als die von Körben aus gewöhnlichem Edelstahl oder Kohlenstoffstahl. Es minimiert effektiv Schäden, die durch Korrosion und Oxidation in harten Umgebungen verursacht werden.
Hohe Produktionseffizienz:
Die große Anzahl von Löchern und das optimierte Aperturdesign ermöglichen die Erzeugung von mehr Pellets innerhalb einer Zeiteinheit, verbessern die Effizienz und die Verringerung der Häufigkeit des Teilenersatzes und der Wartung.
Uniformes Granulat:
Dank der genau gestalteten Öffnungen und Arrangements sorgt der Gold-Palladium-Silver-Legierungsspray-Spray-Korb einheitliche und konsistente Pelletsgrößen und erfüllt strenge Kundenanforderungen.
4. Herstellungsprozess
Hochvorbereitete Bearbeitung:
Die Verarbeitung der Gold-Palladium-Silberlegierung erfordert eine hohe Präzision, insbesondere bei der Herstellung der Löcher. Angesichts der hohen Härte der Legierungen werden CNC -Maschinen in der Regel verwendet, um die Genauigkeit der Aperturabmessungen und -formen zu gewährleisten.
Oberflächenbehandlung:
Um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern, können zusätzliche Oberflächenbehandlungen auf den Korb angewendet werden, wie z. B. Metallbeschichtung oder -beschichtung, um die Haltbarkeit zu verbessern.
Alternatives Material: Inconel 600
Aufgrund der hohen Kosten für Sprühkörbe von Gold-Palladium-Silver-Legierung haben wir Sprühkörbe aus Inconel 600 entwickelt, um die wirtschaftliche Belastung für Kunden zu erleichtern. Die Lebensdauer von Inconel 600 -Sprühkörben ist jedoch erheblich kürzer.
Produktübersicht:
Sprühkörbe aus Gold-Palladium-Silver-Legierung weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine Verschleißfestigkeit auf. Sie werden häufig im Extrusionspelletisierungsprozess von Natriumhydroxid unter den ätzenden und hochtemperaturen Bedingungen von Chlor-Alkali-Pflanzen eingesetzt. Die Anzahl und Größe der Löcher kann so angepasst werden, dass sie unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen. Mit gut gestalteten Aperturformen und -anordnungen erzielen diese Sprühkörbe eine effiziente und gleichmäßige Pelletisierungsproduktion, verlängern die Lebensdauer der Geräte und verbessern die Produktionseffizienz.
