Korea International Exhibition Center KINTEX
Vom 16. bis 19. Oktober 2013 fand in Goyang City eine Woche in Korea statt.
Die Ausstellung besteht aus fünf großen Themenmessen, die direkt den Bedürfnissen des gesamten Technologie- und Handelsmarktes der Metallindustrie entsprechen. Dazu zählen südkoreanische Autos, elektronische Bauteile, die Basis von Teilen der Schiffbauindustrie und sogar Verarbeitungsgeräte und die gesamten Produkte.
Unser Unternehmen hat vor allem bestimmte Vorteile bei der Verarbeitung von Titanprodukten, beim Gießen von Schmiedeteilen, bei Titannormteilen, bei Titanausrüstung und beim nahtlosen Titanrohr mit großem Durchmesser.
Auf dieser Messe haben wir mit dem perfekten Produktdesign und der Qualität viele ausländische Kunden über Uhren- und Beratungsgespräche verhandelt. Einige Kunden erreichten die Kaufabsicht vor Ort. Vielen Dank für das Vertrauen und die Unterstützung der Kunden. Danke auch den Bemühungen der Kollegen!
Titan - Luftfahrtanwendungen
Titan wird in Motoranwendungen wie Rotoren, Verdichterschaufeln, Hydrauliksystemkomponenten und Gondeln eingesetzt. Die Legierung aus Titan 6AL-4V macht fast 50% aller in Flugzeuganwendungen verwendeten Legierungen aus.
Aufgrund ihres hohen Verhältnisses von Zugfestigkeit zu Dichte, hoher Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, mäßig hohen Temperaturen ohne Kriechen zu widerstehen, werden Titanlegierungen in Flugzeugen, Panzerungen, Marineschiffen, Raumfahrzeugen und Raketen verwendet. Für diese Anwendungen wird mit Aluminium, Vanadium und anderen Elementen legiertes Titan für eine Vielzahl von Komponenten verwendet, einschließlich kritischer Bauteile, Feuerwände, Fahrwerke, Abluftkanäle (Hubschrauber) und Hydrauliksysteme. Tatsächlich werden etwa zwei Drittel des produzierten Titanmetalls in Flugzeugtriebwerken und -rahmen verwendet.
Titan - Industrielle Anwendungen
Titan wird in Motoranwendungen wie Rotoren, Verdichterschaufeln, Hydrauliksystemkomponenten und Gondeln eingesetzt. Die Legierung aus Titan 6AL-4V macht fast 50% aller in Flugzeuganwendungen verwendeten Legierungen aus.
Aufgrund ihres hohen Verhältnisses von Zugfestigkeit zu Dichte, hoher Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, mäßig hohen Temperaturen ohne Kriechen zu widerstehen, werden Titanlegierungen in Flugzeugen, Panzerungen, Marineschiffen, Raumfahrzeugen und Raketen verwendet. Für diese Anwendungen wird mit Aluminium, Vanadium und anderen Elementen legiertes Titan für eine Vielzahl von Komponenten verwendet, einschließlich kritischer Bauteile, Feuerwände, Fahrwerke, Abluftkanäle (Hubschrauber) und Hydrauliksysteme. Tatsächlich werden etwa zwei Drittel des produzierten Titanmetalls in Flugzeugtriebwerken und -rahmen verwendet.
Titan - Verbraucher- und Architekturanwendungen
Titanmetall wird in Automobilanwendungen verwendet, insbesondere im Automobil- oder Motorradrennen, wo Gewichtsreduzierung kritisch ist, während hohe Festigkeit und Steifigkeit erhalten bleiben. Titan wird in vielen Sportartikeln verwendet: Tennisschläger, Golfschläger, Lacrosse-Stockschäfte, Cricket-, Hockey-, Lacrosse- und Fußball-Helmgrills sowie Fahrradrahmen und -komponenten. Titanlegierungen werden auch in Brillenfassungen verwendet. Die beiden in der Fahrradindustrie am häufigsten verwendeten Titanlegierungen sind 6AL-4V (Grade 5) und 3AI-2,5V (Grade). Diese zwei verschiedenen Legierungen bestehen aus hochfestem Titan und sind in der Industrie ziemlich üblich.
Titan - medizinische Anwendungen
Da es biokompatibel ist (nicht toxisch und vom Körper nicht abgestoßen), wird Titan in verschiedenen medizinischen Anwendungen verwendet, einschließlich chirurgischen Instrumenten und Implantaten wie Hüftkugeln und Gelenkpfannen (Gelenkersatz), die bis zu 10 Sekunden an ihrem Platz bleiben können 20 Jahre. Titan besitzt die inhärente Eigenschaft der Osseointegration und ermöglicht den Einsatz in Zahnimplantaten, die über 30 Jahre bestehen bleiben können. Diese Eigenschaft ist auch für orthopädische Implantatanwendungen nützlich. Titan wird auch für die chirurgischen Instrumente verwendet, die in der bildgestützten Chirurgie verwendet werden, sowie für Rollstühle, Krücken und andere Produkte, bei denen hohe Festigkeit und geringes Gewicht erwünscht sind. Die einzigartigen Qualitäten von Titan erweisen sich auch als kompatibel mit MRI (Magnetic Resonance Imaging) und CT (Computertomographie).
Behandelten Themen |
Titan ist absolut unempfindlich gegen Umweltangriffe, unabhängig von Schadstoffen. Wo andere architektonische Metalle eine begrenzte Lebensdauer haben, bleibt Titan bestehen. Es widersteht der Verschmutzung in der Stadt, der Meeresumwelt, den Schwefelverbindungen von Industriegebieten und ist in noch aggressiveren Umgebungen ausfallsicher. Da es das edelste Metall ist, beschleunigt die Kopplung von Titan mit unterschiedlichen Metallen die galvanische Korrosion des Titans nicht. Diese Eigenschaften machen Titan für viele Anwendungen perfekt. |
Seit dem Aufkommen des Düsentriebwerks wurde Titan in neuen Legierungen und Produktionstechniken eingesetzt, um immer strengere Normen für Hochtemperaturperformance, Kriechfestigkeit, Festigkeit und metallurgische Struktur zu erfüllen. Durch dreifaches Schmelzen oder in einigen Fällen Elektronenstrahl-Kaltherdschmelzen werden Titanmetalllegierungen höchster Qualität erreicht. Diese Legierungen werden in Luft- und Raumfahrtanwendungen wie Triebwerken und Flugzeugzellen eingesetzt. Titan wird für Anwendungen mit kritischen Düsentriebwerken verwendet. Bei den neuesten Triebwerksmotoren erhöhen die Flügelblätter aus Titan mit breitem Akkord die Effizienz und reduzieren gleichzeitig die Geräuschentwicklung. Im Flugzeugzellen-Strukturmarkt ersetzen innovative Legierungen Stahl und Nickellegierungen in Fahrwerks- und Gondelanwendungen. Diese Substitutionen ermöglichen es Flugzeugherstellern, Gewicht zu sparen und die Effizienz des Flugzeugs zu verbessern. Platten und Platten für Flugzeuge werden aus geschmiedeten Brammen warmgewalzt. Um eine kritische Plattenebenheit zu erreichen, wird eine Vakuum-Kriechverflachung verwendet. Superplastisches Formungs- / Diffusionsbonden hat zu einer verstärkten Verwendung von Titanlegierungsblechen in neuen Flugzeugzellen-Konstruktionen geführt. Streifen für Flugzeuge in kommerziell reinen Qualitäten und Beta-Legierungen werden in Rollenform mit kontinuierlichem Vakuumglühen hergestellt, wodurch ein extrem niedriger Wasserstoffgehalt gewährleistet wird. Mit jedem neuen Design erhöhen Verkehrsflugzeughersteller die Verwendung von Titan in Flugzeugzellen. Die Verwendung von Titan in der Industrie wächst schneller als je zuvor, da immer mehr Ingenieure feststellen, dass sie die Lebenszykluskosten für eine Vielzahl von Anlagen und Prozessen senken können. Titan hat ein außergewöhnlich hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Die günstige Dichte von Titan (etwa die Hälfte von Metallen auf Eisen- und Nickelbasis) bedeutet, dass bei der Berechnung der Ausrüstungskosten pro Flächeneinheit und nicht je Pfund die unterschiedlichen Materialkosten drastisch sinken. Mit anderen Worten: Etwa halb so viel Titan ist für die gleiche Arbeit erforderlich, je nach Festigkeit, oder das gleiche Gewicht von Titan wird doppelt so weit gehen. Durch weiteres Schließen des Spaltes benötigt Titan bei korrekter Anwendung keine Korrosionsfreiheit. Die Anforderungen an die Druckstärke und die strukturellen Anforderungen an das System sind die einzigen Kriterien für die Festlegung der Wandstärke. Verbleibende höhere Anschaffungskosten werden aufgrund der erhöhten Produktionszeit und des geringeren Wartungsaufwands fast immer mehrmals ausgeglichen. Titan bildet eine sehr zähe Oberflächenoxidschicht, die einen hervorragenden Korrosionsinhibitor darstellt. In vielen rauen Umgebungen kann es Konkurrenzmaterialien um bis zu 5: 1 überdauern. Geringere Ausfallraten bedeuten weniger Ausfallzeiten, weniger Wartung und niedrigere Gesamtkosten. Infolgedessen hat Titan in zahlreichen Industriebereichen seinen Platz gefunden, von der Energieerzeugung über die chemische Verarbeitung bis hin zu Entsalzungsanlagen. In Stromerzeugungsanlagen, in denen Salzwasser, Brackwasser oder verschmutztes Wasser als Kühlmedium verwendet wird, hält der dünnwandige Kondensatorschlauch aus Titan die Lebensdauer des Kondensators (mit einer Garantie von 40 Jahren gegen Ausfall unter angemessenen Bedingungen) und macht dies unnötig ein Korrosionszuschlag. Ähnliche Beiträge · Titan und Titanlegierungen - Umformung und Umformbarkeit von Titan und Titanlegierungen · Titan und Titanlegierungen - Kugelstrahlen von Titan und Anwendungen von kugelgestrahltem Titan · Titan und Titanlegierungen - Schmiedeparameter und Schmiedbarkeit von Titan und Titanlegierungen Viele chemische Verarbeitungsvorgänge spezifizieren Titan, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu erhöhen. Es bietet Lebenszykluskostenvorteile gegenüber Kupfer-, Nickel- und Edelstahlsorten und bietet anfängliche Kostenvorteile gegenüber Materialien wie Legierungen mit hohem Nickelanteil, Tantal und Zirkonium. Bei der Erdölexploration und -förderung ist Titanrohr aufgrund seines geringen Gewichts und seiner Flexibilität ein hervorragendes Material für Tiefseeförderer. Darüber hinaus ist Titan aufgrund seiner Immunität gegen Seewasserangriffe das bevorzugte Material für Wassermanagementsysteme auf der Oberseite. Es wird auf bestehenden Plattformen in der Nordsee eingesetzt und viele weitere Projekte befinden sich in der Planungsphase. Und da es im Salzwasser so gut wie keine Korrosion zeigt, ist Titan auch in Entsalzungsanlagen weltweit das Material der Wahl. Titanlegierungen werden für Dutzende anderer industrieller Zwecke verwendet, wie Rauchgasentschwefelung zur Bekämpfung der Umweltverschmutzung, PTA-Anlagen für die Polyesterherstellung, Druckbehälter, Wärmetauscher und hydrometallurgische Autoklaven. Jede Sorte ist auf spezifische Betriebsbedingungen zugeschnitten und betont die Festigkeit bei verschiedenen Drücken, den Legierungsgehalt für verschiedene Korrosionsmittel und die Dehnbarkeit für unterschiedliche Fertigungsanforderungen. Die Erschließung, Entwicklung und Unterstützung neuer Anwendungen für Titan hat für die Titanindustrie Priorität. Dies umfasst die Hilfe für Unternehmen, die neue Anwendungen für Titan entwickeln, indem zuverlässige Metallversorgung, fortschrittliches metallurgisches Design und Know-how sowie in einigen Fällen Kapitalunterstützung bereitgestellt werden. In der Computerbranche ist Titan ein vielversprechendes Substrat für Festplattenlaufwerke. Im Vergleich zu Aluminium, dem derzeit hauptsächlich verwendeten Material, bietet Titan erhebliche Vorteile. Seine nichtmagnetischen Eigenschaften verhindern Interferenzen mit dem Datenspeicherungsprozess. Seine Wärmebeständigkeit erlaubt höhere Temperaturen während des Beschichtungsprozesses, was die Fertigungsraten verbessert. und die Reinheit des Titans ermöglicht engere Toleranzen beim Lese- / Schreibkopf, wodurch die Plattenkapazität erhöht wird. In der Automobilindustrie werden Anwendungen für Titan im Automobil- und Motorradbereich nach Märkten und Rennsport entwickelt. Motorenteile wie Pleuelstangen, Gelenkbolzen, Ventile, Ventilhalter und Federn, Kipphebel und Nockenwellen, um nur einige zu nennen, eignen sich für die Herstellung aus Titan, da sie haltbar, fest, leicht und gegen Hitze und Korrosion beständig sind. Während Titan für diese Anwendungen anfangs teurer sein kann, bieten Konstruktionen, die ihre einzigartigen Eigenschaften ausnutzen, Teile, die sich durch bessere Leistung und längere Lebensdauer mehr als bezahlt machen. Ein aus Titan gefertigtes Abgassystem wird ebenfalls entwickelt, um das Gewicht zu reduzieren und die Lebensdauer zu erhöhen. Die Verwendung von Titan in Serienfahrzeugen wird auch für Motorteile geprüft, um die Effizienz zu verbessern, und Federfedern, um den Innenraum zu vergrößern. In der geothermischen Stromerzeugung gibt es neue Möglichkeiten, bei denen stark ätzender Dampf aus der Erde zur Stromerzeugung aufgefangen wird. Die niedrigen Lebenszykluskosten von Titan in diesen Anwendungen bieten im Vergleich zu konkurrierenden Materialien erhebliche Einsparungen. Titan wird häufig in Metallmatrix-Verbundwerkstoffen eingesetzt. Da die Kosten für die Herstellung dieser außergewöhnlich starken, leichten Komponenten sinken, steigen ihre Beliebtheit und die Verwendung von Titan. Einzigartige, nicht traditionelle Anwendungen für Titan fördern Die einzigartige Kombination von Eigenschaften von Titan - geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Biokompatibilität und Haltbarkeit in extremen Umgebungen - machen es zu einem hervorragenden Material für eine Vielzahl nicht traditioneller Anwendungen. Hu Mann Implantate Titan ist gegenüber menschlichen Körperflüssigkeiten völlig inert und eignet sich daher ideal für medizinische Ersatzstrukturen wie Hüft- und Knieimplantate. Titan lässt das Knochenwachstum tatsächlich an den Implantaten haften, so dass sie länger halten als andere Materialien. Heutzutage werden auch häufig rekonstruktive Titanplatten und -netze verwendet, die gebrochene Knochen tragen. Aufgrund des hohen Gewichts-Gewichts-Verhältnisses und der hervorragenden ballistischen Eigenschaften eignet sich Titan gut für Panzeranwendungen. Als Schutzpanzer für Personentransporter und Panzer werden die Fahrzeuge leichter und erhöhen die Beweglichkeit der Streitkräfte. Persönliche Rüstungswesten und Helme für die Polizei aus Titan sind weitaus leichter und bequemer als solche aus konkurrierenden Materialien. Titan ist mittlerweile auch in einer Vielzahl von Konsumgütern wie Schmuck, Gehäuse, Brillen, Fahrrädern und Uhren zu finden. Die Golfbranche hat festgestellt, dass leichte Titan-Schlägerköpfe größer sein können als die aus Stahl gefertigten, was den "Sweet Spot" des Schlägers vergrößert und somit die Entfernung und Genauigkeit erhöht. |