Titananodenplatte in Galvanikanwendung
Die Titananode mit Edelmetalloxidbeschichtung wird hergestellt, indem das Edelmetall-Iridiumsalz auf das Titansubstrat aufgetragen und dann bei hoher Temperatur gesintert wird. Es ist weit verbreitet in der Galvanik (Galvanisierung von Kupfer, Nickel, Kobalt, Gold, Zink usw.), Elektrolyse (elektrolytisches Kupfer, Nickel, Palladium), Rhodium usw.) und anderen hydrometallurgischen Industrien. Die Herstellung und Anwendung von mit Edelmetalloxid beschichteten Titananoden ist mit einer Geschichte von mehr als 40 Jahren ziemlich ausgereift. Gegenüber der herkömmlichen Platinbeschichtungselektrode für alkalisches Kupfer ergeben sich folgende Vorteile der Titananode:
1. Hoher Stromwirkungsgrad, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer der Anode und hohe Stromdichte (bis zu 10000 A / M2).
2. Energieeinsparung: Wie wir alle wissen, ist die platinierte Elektrode eine Elektrode mit einem hohen Übersauerstoffpotential (1,563 V, bezogen auf Quecksilbersulfat), während die mit Edelmetalloxid beschichtete Titananode eine Art sauerstoffarme Entwicklung darstellt Überpotential (1,385 V relativ zu Quecksilbersulfat) Elektrode in der Anodensauerstoffentwicklungszone leichter Sauerstoffentwicklung. Daher ist während der Elektrolyse der Zellendruck relativ niedrig, was Strom spart. Dieses Phänomen hat sich im alkalischen Kupferplattierungsbad nach der Kupferfolienbehandlung deutlich gezeigt.
3. Keine Verschmutzung: Edelmetalloxidbeschichtung Die Titananodenbeschichtung ist ein Keramikoxid aus Edelmetalliridium. Dieses Oxid ist ein ziemlich stabiles Oxid, das in jeder Säure und jedem Alkali fast unlöslich ist, und die Oxidbeschichtung beträgt nur 18 bis 40 um, die Gesamtbeschichtung weist eine geringe Menge an Oxid auf. Daher verschmutzt die mit Edelmetalloxid beschichtete Titananode die Elektroplattierungslösung nicht, die im Wesentlichen mit der platinierten Elektrode identisch ist.
4. Hohe Kostenleistung: Um die gleiche Lebensdauer von platinierten Elektroden (Beschichtungsdicke 3,5 μm) zu erreichen, liegt der Preis für mit Edelmetalloxid beschichtete Titananoden bei etwa 80% des Preises für platinierte Elektroden. Die mit Edelmetalloxid beschichtete Titananode weist eine bessere elektrochemische Stabilität im alkalischen Kupfer-Elektroplattierungselektrolyten auf und weist eine ausgezeichnete elektrokatalytische Aktivität und Haltbarkeit auf. Die Kostenanalyse der mit Edelmetalloxid beschichteten Titananode und Pt-Elektrode von Baoji Qixin Titanium Industry Co., Ltd. zeigt, dass die mit Edelmetalloxid beschichtete Titananode wirtschaftlich ist.
5. In der Leiterplattenindustrie erfordert das Galvanisieren von Kupfer einen Impulswechselstrom (PPR). Wir wissen, dass sich in einer Umgebung, die Chlorid im Schwefelsäuresystem enthält, die Platinschicht ablöst, nachdem eine platinierte Titananode für einen bestimmten Zeitraum funktioniert hat. Die Verwendung von mit Edelmetalloxid beschichteten Titananoden kann dieses Phänomen jedoch wirksam verbessern.
6. Geringe Wartungskosten: Im Vergleich zu herkömmlichen löslichen Elektroden (Graphit- und Bleilegierungselektroden) müssen mit Edelmetalloxid beschichtete Titananoden die Produktion nicht häufig einstellen, um Anoden zu reinigen, aufzufüllen oder häufig Anodenbeutel zu ersetzen und Anoden zu erneuern. Beschichtung, so dass die Produktivität gesteigert und die Arbeitskosten gesenkt werden;
7. Unter den gleichen Arbeitsbedingungen hängt die Lebensdauer der mit Edelmetalloxid beschichteten Titananode von der Arbeitsstromdichte, der Temperatur und der Badzusammensetzung ab.
