Titanrohr-Rolling-Prozess

Im Vorwärmer, der für Druckbehälter in der gereinigten Terephthalsäureindustrie verwendet wird, müssen die in diesem Bereich verwendeten Rohre aufgrund der Verwendungsumgebung von hochtemperaturhaltigen (280°C), hohem Druck (8,0MPa) und korrosiven Medien eine hohe Festigkeit, Dicke und gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

Dickwandige Titanrohre, insbesondere dickwandige Titanrohre mit einem Durchmesser-Dicken-Verhältnis von iDIS und 10, sind während des Kaltwalzprozesses anfällig für Oberflächenfehler, insbesondere innere Oberflächenrisse und Falten. Die mechanischen Eigenschaften von reinem Titan hängen weitgehend vom Gehalt an interstitiellen Elementen ab, insbesondere vom Sauerstoffgehalt. Das reduzierte Sauerstoffgehalt Material hat eine gute Plastizität und gute Verarbeitungsleistung, aber diese Methode allein beseitigt keine Defekte wie Risse und Falten auf der Innenseite des Rohres in großem Maßstab, und es ist schwierig, die Festigkeit des Rohres zu gewährleisten. Daher ist es notwendig, den Rollverformungsprozess von dickwandigen Rohren mit unterschiedlichem Sauerstoffgehalt zu analysieren, um die Ursachen von Defekten herauszufinden. Bei Titan besteht aufgrund des Einflusses der Arbeitshärtung eine positive Korrelation zwischen dem Verformungsgrad und seiner Festigkeit und Härte. Daher kann das Studium der Mikrohärte und der metallographischen Struktur auf dem verformten Abschnitt indirekt verschiedene Teile auf dem Abschnitt anzeigen. Die Größe des Verformungsgrades, um den Walzprozess zu untersuchen und zu analysieren.

Das Verhältnis zwischen Härte und Verformung von hypoxischen Rohren. Die Härte jeder Schicht in radialer Richtung des Rohres ändert sich kontinuierlich mit der Erhöhung von e. Obwohl es mehrere Spitzen auf der Kurve gibt, nimmt die Härte allmählich zu. Die Spitzen auf den Kurven jeder Schicht erscheinen nicht immer gleichzeitig, und die Kurve hat sich gestaffelt, was darauf hinweist, dass sich das dickwandige Rohr im Rollvorgang entlang der radialen Richtung ungleichmäßig verformt; Wenn die Verformung unter 7,5% liegt, ist die Härtebeziehung: Out>Mid>In, überprüfen Sie die Daten der Verformungskurve, und der Außendurchmesser des Abschnitts ist In> Mitte befindet sich das Metall in der Anfangsstufe der Wandreduktion; Wenn die Verformung 11,5%-20% beträgt, ist die Härtebeziehung: In>Out>Mid ist die Härte der inneren und äußeren Schichten des Rohres höher als die mittlere Schicht, was darauf hinweist, dass die Wanddicke in der Anfangsphase des Schnabels entlang der radialen Richtung ist. Die Verformung ist ungleichmäßig, und das Rohr wird nicht "durchgerollt". Später, wenn das Walzen fortschreitet, wenn die Verformung weiter zunimmt und die Rohrwand dünner wird, nimmt die Unebenheit der Rohrwandhärteverteilung in radialer Richtung allmählich ab.

Wenn e 38,9% überschreitet (der Haushalt ist 5,61 mm, und die Wandreduktion des Rohres ist 2,39 mm), hat der Härtewert der Rohrwanddicke entlang der radialen Richtung wenig Unterschied, was darauf hindeutet, dass die radiale Verformungsverteilung der Rohrwand gleichmäßiger wird. Wenn die Verformung unter 15,3% liegt, ist die Härte der inneren und äußeren Schichten des Rohres immer höher als die der mittleren Schicht; wenn die Verformung unter 11,2% liegt, ist die Härtebeziehung: Out>Mid>In befindet sich das Metall im reduzierenden Verformungsabschnitt und die Härtekurve Sie sind konsistent zueinander; die ungleichmäßige Verteilung der Rohrwandhärte entlang der radialen Richtung nimmt im späten Stadium des Melkens allmählich ab. Wenn e 34,8% überschreitet, hat der Härtewert der Rohrwanddicke entlang der radialen Richtung kaum Einen Unterschied. Wenn die Verformung unter 7,5% liegt, ist die Härtebeziehung: Out>Mid>In, die sich in der leeren Reduktionsstufe befindet; wenn die Verformung 7,5 % bis 10 % beträgt, ist die Härtebeziehung: Out>In>Mid, das Metall nimmt ab Der Anfang der Wandverformung fällt auch mit der Härtekurve zusammen; Darüber hinaus erscheinen die Härtespitzen fast gleichzeitig, was darauf hindeutet, dass die Verformung mit fortschreitender Verformung und der Wanddicke allmählich gleichmäßig geworden ist.