Was sind die Wärmebehandlungsanlagen für Titanlegierungen?

Die Wärmebehandlungsanlagen von Titanlegierungen umfassen hauptsächlich Heiz- und Kühlanlagen.

Die Heizgeräte umfassen hauptsächlich verschiedene Heizöfen mit glockenförmigen, langen, rechteckigen, gut geformten Formen, intermittierenden und kontinuierlichen Betriebsarten sowie Schienenöfen und Salzbadöfen. Derzeit gibt es auch eine Art stromsparende Heizanlage, d.h. einen Kontakt-Elektro-Heizofen, der die Elektrode direkt mit dem zu verarbeitenden Titanmaterial verbindet, einen großen Strom übergibt und auf die Widerstandswärme des Werkstücks selbst angewiesen ist, um den Ofenkörper zu erwärmen. Da es intern beheizt ist und eine gute Wärmeerhaltungsleistung hat, kann es etwa 60% Energie einsparen, ist aber nur für Produkte mit konstantem Querschnitt und lang genug geeignet. Am besten ist es, dass das Verhältnis von Länge zu Durchmesser größer als 30 ist. Diese Methode eignet sich besser für Heizstäbe, Profile, Rohre und Drähte. Es hat die höchste Produktivität und gute Produktqualität. Um das Be- und Entladen zu erleichtern, sollte der Ofen mit geeigneten Körben und Vorrichtungen ausgestattet sein. Kühlanlagen beziehen sich hauptsächlich auf den Wasserkühltank und den Ölkühltank, der zum Abschrecken verwendet wird. Der Speicherort muss angemessen sein. Es wird in der Regel neben dem Löschofen unterhalb der Ofenhorizontalleitung platziert, so dass das Titanmaterial nach dem Ablassen aus dem Ofen schnell übertragen und in den Kühltank gelegt werden kann. Bei Titanplatten, insbesondere dünnen Platten, müssen die Platten zur Vermeidung von Verformungen während des Abschreckens in Wasser (Öl) errichtet werden.