Was sind die Schmelztechnologien für Titanlegierungen?
1. Herstellungsverfahren der Elektrode zur Vakuum-Verbrauchsverhüttung von Titanlegierung direkt mit hohem Schmelzpunkt Metall hinzugefügt
Auf Basis der konventionellen Herstellung von Elektroden zum Vakuum-Verbrauchsbogenschmelzen von Titanlegierungen werden die Elektroden durch maßgeschneidertes Schweißen direkt gepresster Elektrodenblöcke mit bestimmten Nuten und hochschmelzenden Metallstäben gebildet, die für die Form der Nuten der Elektrodenblöcke geeignet sind. Das Vakuum-Verbrauchsbogenschmelzverfahren ist in der Lage, hochwertige, nicht seigerungsfreie Barren zu schmelzen, die den Anforderungen der Verhältnisberechnung entsprechen und eine gleichmäßige Zusammensetzung aufweisen.
2. Der Prozess des Neustarts des Lichtbogens, nachdem die Leistung während des Vakuum-Verbrauchsschmelzens von Titan- und Titanlegierungen unterbrochen wurde
Der Prozess des Neustarts des Lichtbogens nach der Unterbrechung der Leistung im Vakuum-Verbrauchsschmelzprozess von Titan- und Titanlegierungen umfasst folgende Schritte: Wenn der Lichtbogen nach dem Schmelzen neu gestartet wird, wird der Schmelzstrom schnell auf 75-80% des normalen Schmelzstroms erhöht, und der Prozess wird zu diesem Zeitpunkt beibehalten, wenn der Rand des geschmolzenen Beckens die Schmelzwand erreicht. , halten Sie es für 2-3 Minuten, und dann schnell erhöhen Sie den Schmelzstrom auf den normalen Schmelzstrom. Die Vorteile dieses Prozesses sind, dass die Gesamtlichtbogenstartzeit stark verkürzt wird, die Lücke zwischen dem Kühlvolumen des Barrens und der Tiegelwand nach dem Schrumpfen und die innere Schrumpfung durch die Kühlung und Erstarrung des Barrens vermieden werden: Wenn der Schmelzstrom den normalen Schmelzstrom erreicht Wenn 75-80%, halten Sie den Schmelzstrom für einen zeitraum , die die Schmelzgeschwindigkeit der Elektrode und des erstarrten geschmolzenen Beckens genauer steuern und die sofortige Erzeugung einer großen Menge geschmolzener Flüssigkeit vermeiden kann, die in den Spalt zwischen Dem Block und der Tiegelwand fließt oder kalte Barrieredefekte verursacht.
3. Schmelzrückgewinnungsmethode von reinen Titanblockabfällen
Die Methode zum Schmelzen und Recycling reiner Titanblockreste verwendet einen Elektronenstrahlkühlbettofen mit 6 Elektronenkanonen. Die Rohstoffe der gewählten Zusammensetzung werden in den Feeder des Elektronenstrahlkühlbettofens zum Schmelzen geladen, und dann wird der erhaltene Barren gekühlt und aus dem Ofen entladen, Sie können das fertige Produkt erhalten. Bei diesem Verfahren werden TA1-Recyclingmaterialien direkt zum Schmelzen verwendet, wodurch das Zerkleinern von Abfallstoffen, das Pressen von Elektrodenblöcken und das Schweißen von Elektroden vermieden werden. Einzelbarren-Schmelzgeräte können 9 Stangen mit einem Gesamtgewicht von etwa 6,5 Tonnen pro Tag schmelzen, und Doppelbarren-Schmelzgeräte können 18 Stangen mit einem Gesamtgewicht von etwa 13 Tonnen pro Tag schmelzen, was die Rückgewinnungseffizienz und Geschwindigkeit erheblich verbessert.
4. Elektronenstrahl Kühlbett Schmelz- und Rückgewinnungsverfahren für Titan- und Titanlegierungsschrott
Das Elektronenstrahl-Kühlbett-Schmelzverfahren von Titan- und Titanlegierungsschrotten ist: Nach der zusammensetzung der geschmolzenen Titan- und Titanlegierung, beim Wiegen von reinen Titanresten oder beim Wiegen von reinen Titanresten und Titanlegierungsresten werden ein oder zwei von ihnen mit Schwammtitan und reinen Legierungs-Additivelementen und/oder Masterlegierungen vermischt, wobei die reinen Titan- und Titanlegierungsreste in der Mischung in einem Massenanteil von 10% zugesetzt werden; Dann wird es in einen Elektrodenblock gepresst, und der Elektrodenblock wird dem primären Elektronenstrahlkühlbett-Schmelzen in einem Elektronenstrahlkühlbettschmelzofen unterzogen, um einen Titan- oder Titanlegierungsbarren zu erhalten. Dieses Verfahren kann bis zu 100% reinen Titanschrott verwenden, um qualifizierte reine Titanbarren herzustellen, oder bis zu 90% Titan- und Titanlegierungsschrotte verwenden, um qualifizierte Titanlegierungsbarren herzustellen; nur ein Elektronenstrahl-Kühlbett ist erforderlich.
5. Die Schmelzmethode von sauberen Titan- und Titanlegierungsbarren
Das Schmelzverfahren von sauberen Titan- und Titanlegierungsbarren, das Verfahren ist: Wiegen Schwamm Titan oder Wiegen reine Legierung hinzugefügt Elemente, Zwischenlegierungen und Schwamm Titan, Schwamm Titan oder gemischte reine Legierung hinzugefügt Elemente, Zwischenlegierungen und Schwamm Titan wird in Elektrodenblöcke gepresst, die gepressten Elektrodenblöcke werden in Elektroden verschweißt, und die Elektroden werden durch ein Elektronenstrahl Kühlbett in einem Elektronenstrahl Kühlbett ofen geschmolzen, um saubere Titan oder Titanlegierung zu erhalten Elektronenstrahlkühlung Das Schmelzvakuum der Hüttenverhüttung beträgt weniger als 6×10-2Pa, die Schmelzgeschwindigkeit liegt bei 70 x 150 kg/h und die Schmelzleistung beträgt 100 bis 300 kW; die reinen Legierung summierten Elemente und die Zwischenlegierung sind 0 % bis 20 % des Gesamtgewichts des Titanlegierungsbarrens. Die hergestellten Titan- und Titanlegierungsbarren haben eine einheitliche chemische Zusammensetzung. Die makroskopische Struktur der Barren ist besser als die von Vakuum-Verbrauchsbogenschmelzebarren, und es gibt keine hohen Schmelzpunkteinschlüsse wie TiN und WC.
6. Schmelzverfahren von Titanlegierungen mit Hochschmelzpunktlegierungselementen
Das industrialisierte Aufbereitungsverfahren für Titanlegierungsbarren, die Hochschmelzpunktlegierungselemente enthalten. Durch die Auswahl von Legierungsrohstoffen, mit speziell zusammengesetzten Elektrodenblöcken, mit konventioneller Vakuum-Verbrauchsbogenschmelztechnologie, Einstellung von Strom und Spannung der drei Schmelzen, Herstellung von Titanlegierungsguss teilen mit gleichmäßiger chemischer Zusammensetzung und ohne Einschlüsse mit hochschmelzpunkthaltigen Legierungselementen. Die Hochschmelzpunktmetalle sind gleichmäßig in der Verbrauchselektrode verteilt, die Verbrauchselektrode ist leicht zuzubereiten und die Kosten sind gering. Die Strom- und Spannungsparameter sind beim Schmelzen sinnvoll. Auf der Grundlage des traditionellen Prozessweges werden kostengünstige reine Metallplatten nach dem spezifischen Verbrauchsmaterial verwendet Das Elektrodenmontageverfahren verwendet, anstatt teure Masterlegierungen und andere reine Metalle zu Titanlegierungen hinzuzufügen, verwendet mehrere Vakuum-Verbrauchslichtbogenschmelzöfen zum Schmelzen, um Titanlegierungsbarren mit hochschmelzenden Legierungselementen mit gleichmäßiger Zusammensetzung zu erhalten. Industrielle Anwendungen.
7. Verfahren zur Herstellung von TC4-Titanlegierungsbarren durch Schmelzen im Elektronenstrahlkühlbettofen
Ein Verfahren zur Herstellung von TC4-Titanlegierungsbarren durch Schmelzen in einem Elektronenstrahlkühlbettofen. Das Verfahren ist: Die Schwamm-Titan- und Aluminiumbohnen werden gleichmäßig gemischt und in Elektrodenblöcke gepresst, und die Elektroden werden zu Elektroden verschweißt und in einen Vakuum-Elektrolichtbogenofen gelegt. Ti-AI-Masterlegierung; die Ti-Al-Masterlegierung in Ti-Al-Masterlegierungspartikel zerkleinern; Schwamm-Titan, Al-V-Masterlegierung und Ti-Al-Master-Legierungspartikel gleichmäßig mischen und in Elektrodenblöcke pressen und in den Elektrodenpfosten spleißen. In einem Elektronenstrahlkühlbettofen wird ein TC4-Titanlegierungsbarren durch eine Verhüttung erhalten. Diese Methode verwendet Ti-Al Master-Legierung anstelle von Aluminiumbohnen, reduziert die Verflüchtigung von Al-Elementen, verbessert die Auslastung der Rohstoffe und die Effizienz des Elektronenstrahlkühlbettofens. Der Elektronenstrahlkühlbettofen, der für das einmalige Schmelzen verwendet wird, reduziert das Titanmaterial Es hat stärkere Vorteile bei den Verarbeitungskosten und der Verbesserung der Produktionseffizienz, die die Sauberkeit von Titanlegierungsbarren verbessern und hochwertige Barren erhalten können.