Was sind die Klauseln von STRESS RELIEVE in AMS-H-81200 CLS ?

3.2.1.7

Wärmebehandlung: Stressabbau -Temperaturtoleranz (°C) +/- 14

3.5.4

Stressabbauende Behandlung: Zeit-Temperatur-Zyklen zur Stressentlastung müssen wie in Tabelle IV angegeben sein. Werkstücke können von der spannungslindernden Temperatur in Luft, in inertes Gas oder im spannungsentlastenden Ofen gekühlt werden.

Tabelle IV. Stressabbau-Zeitplan

Hinweis:

1/ Siehe Ziffer 6.3.7

2/ Spannungsentlastung kann gleichzeitig mit Heißumformung bei Temperaturen von 760 °C bis 790 °C erfolgen. Vorsicht ist geboten bei der Stressentlastung von Titanlegierungen, die durch Lösungsbehandlung und Alterung verstärkt wurden. Die spannungsentlastende Temperatur sollte die bei der Wärmebehandlung verwendete Alterungstemperatur nicht überschreiten.

6.3.7

Einweichzeiten: Die in den Tischen aufgeführten Einweichzeiten sind für die Erwärmung in Luft, in gasförmiger Atmosphäre oder im Vakuum ungefähr korrekt. Die einweichenden Zeiten, die einer bestimmten Partie angemessen sind, variieren mit der Zusammensetzung des Materials, der Kapazität der Heizelemente und der Größe der Ladung sowie der Dicke des einzelnen Teils. Übermäßige Einweichzeiten sollten vermieden werden, um die Skalierung zu minimieren, Oberflächenkontaminationen zu vermeiden und Betakornwachstum zu vermeiden, wenn Lösungswärme Alpha-Beta-Legierungen behandelt.

4.2.1.f

Vierteljährliche Systemgenauigkeitstests und Instrumentenkalibrierung der Spannungsentlastung wie in 4.5

4.4.6.1

Thermische Behandlung und Werkstücktemperaturen: Nur Lösungswärmebehandlung, Stressabbau und Glühbehandlungen müssen durch Induktionserwärmung durchgeführt werden. Die Temperaturen in 4.4.2 gelten als nicht zwingend. Andere Wärmetemperaturen, die für wärmebehandelte Erzeugnisse geeignet sind, können ausgewählt werden, sofern die Anforderungen von 3.1 erfüllt sind.

3.1 Allgemein:

3.1.1 Wärmebehandlung von Mühlenerzeugnissen und Titanlegierungsteilen: die hierin festgelegten Anforderungen für die Wärmebehandlung von Mühlenerzeugnissen (Rohmaterial) (siehe 6.4.1). Die Erzeugerwärmebehandlung von Wärmebehandlungs-Testproben muss am AMS 2801 bestätigen (siehe 4.8.6.1). Teile (siehe 6.4.2) sind gemäß AMS 2801 mit Ausnahme von 3.1.1.1. wärmebehandelt zu werden.

3.1.1.1 Für bestimmte Teile ist es zulässig, Geräte, Verfahren und Prüfverfahren zu verwenden, die AMS-H-81200 oder MIL-H-81200 entsprechen und zuvor für den Käufer akzeptabel waren.

6.4.1 Rohstoffe (z.B. Blech, Platte, Stange, Schmieden, Gussteile und extrudierte Formen): In der Regel durch eine Wärme- oder Chargennummer gekennzeichnet, wird in der Regel zerstörerisch auf Abnahme geprüft. Es wird wärmebehandelt, in der Regel von oder für einen Materialhersteller, gemäß einer Materialspezifikation, die durch Bezugnahme die Übereinstimmung mit einer Wärmebehandlungsspezifikation erfordern kann. Sie kann grobe oder teilweise bearbeitete oder ähnlich modifizierte Teile umfassen, die von einem Materialhersteller gemäß den Verfahren und den zerstörerischen Prüfanforderungen einer Materialspezifikation wärmebehandelt werden.

6.4.2 Teile: In der Regel durch eine Teilenummer gekennzeichnet, werden aus Rohmaterial nach den Anforderungen einer Zeichnung hergestellt und in der Regel nur zerstörungsfrei geprüft. Sie werden von oder für einen Hersteller gemäß einer Zeichnung, Bestellung wärmebehandelt. Fertigungsauftrag. Oder Wärmebehandlungsspezifikation. Zum Zeitpunkt der Wärmebehandlung können sie Rohstoff ähneln.

4.8.6.1 Ansprech- an - Wärmebehandlungstests: Während des 18-monatigen Zeitraums nach der Veröffentlichung von AMS-H81200A, wenn probenwärmebehandelte Proben, die nach AMS 2801 behandelt werden, nicht den Anforderungen an die Tesile-Eigenschaften entsprechen, kann Material auf der Grundlage erfolgreicher Tests von zusätzlichen Proben, die gemäß AMS-H81200 behandelt werden, akzeptiert werden. Die tatsächlichen Wärmebehandlungszeiten und -temperaturen sowie die für beide Behandlungen erhaltenen Eigenschaften sind in den Bericht aufzunehmen.