Filterplatte aus gesintertem Titanmetall

Filterplatte aus gesintertem Titanmetall

Porengröße 1-180 Mikrometer
Porosität 20 %-40 %
Die Breite kann 330 mm erreichen
Die Länge kann 1000 mm erreichen
Gleichmäßige Porengrößenverteilung
14 Jahre Produktionserfahrung

Produkteinführung

Produktinformation

Abmessungen: L150*B150*T1,5 mm (kann auch nach Kundenwunsch angepasst werden)

Filtergenauigkeit: 15 Mikrometer

Druckfestigkeit: 2-3 Mpa

Maximaler Arbeitsdruck: 0,6 MPa

Lieferzeit: ca. 3-7 Tage für Muster, ca. 15-25 Tage für Bestellungen.

Produktion

Länge (Durchmesser)

Breite (Durchmesser)

Dicke

Individuell

Gesinterte poröse Scheibe

Max. Durchmesser φ330mm


0,5-30 mm

Ja
Gesinterte poröse Platten

Max. 800 mm

Max. 350 mm

0,5-30 mm

Ja
Gesinterte poröse Rohre

Max. Einzelteil 1200 mm

Max. Durchmesser φ200mm

Breite2-10mm

Ja

Anwendung

1. Pharmaindustrie, wie Infusionen, kleine Injektionen, Augentropfen, orale Flüssigkeiten, die Filtration vor dem Ende.

2. Verunreinigungsfilter, Entkarbonisierungsfilter und Präzisionsfilter bei der Arzneimittelherstellung.

3. Sicherheitsfilter für UF-System, RO-System und EDI-System bei der Wasseraufbereitung und Filtration nach Ozonsterilisation.

4. Lebensmittel- und Getränkeindustrie wie Getränke, Saft, Wein, Bier, Pflanzenöl, Mineralwasser, Sojasauce usw. Filtration.

5. Chemische Industrie: Flüssigprodukte, Filtration flüssiger Rohstoffe; Kohlenstoff- und Tonfiltration in der Farbstoffindustrie.

6. Gasfiltration: Dampf-, Druckluft-, Katalysatorfiltration.

Unser Vorteil

>Starkes professionelles Team: Wir haben Experten und Wissenschaftler eingestellt, die seit fast 30 Jahren auf dem Gebiet der Pulvermetallurgie arbeiten. Die entwickelten Produkte wurden mehrfach mit nationalen, regionalen und kommunalen Preisen ausgezeichnet und waren an der Formulierung nationaler Standards für poröse Materialien beteiligt.

>Produktionslinie: Produktionsausrüstung wie Maschinen zum kaltisostatischen Pressen (CIP), Maschinen zum heißisostatischen Pressen (HIP), Vakuum-Induktionsschmelzöfen, Vakuum-Sinteröfen, Vakuum-Destillationsöfen, Vakuum-Heißpressöfen, Hochtemperatur-Sinteröfen.

>Qualitätskontrolle: Wir betreiben ein strenges Qualitätskontrollsystem und wenden während des Herstellungsprozesses verschiedene Instrumente und Methoden an, darunter Prüfgeräte für chemische Elemente und Geräte zur mechanischen Prüfung.

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