
Titananode für die Galvanisierung mit dreiwertigem Chrom
Titananodentypen: Titananodendraht und Anodenkorb. Anodenbeschichtungstyp: Iridium-Tantal-Beschichtung mit neuem Verhältnis. Größe: 2,4/5 x 304 mm
Produkteinführung
TitananodeFür die galvanische Beschichtung mit dreiwertigem Chrom
Dreiwertiges Verchromen/Verchromung
Die galvanische Verchromung ist eine der am häufigsten verwendeten Beschichtungsarten. Mit der Entwicklung der Automobil-, Motorrad- und Sanitärindustrie wird die dekorative Verchromung immer häufiger eingesetzt.
Die größten Vorteile der Cr3 +-Galvanisierung sind ihre geringe Toxizität und Umweltverschmutzung. Die Toxizität beträgt nur etwa 1 % der sechswertigen Chromverbindungen. Es tritt kein Chromnebel aus und Arbeiter, die in der Chromgalvanisierung arbeiten, erkranken nicht an berufsbedingten Krankheiten. Die Abwasserbehandlung mit Cr3 + ist einfach. Solange der pH-Wert des Abwassers bei etwa 8 liegt, kann Cr3 + zu Hydroxid werden und ausfallen und sich abtrennen. Im Allgemeinen betragen die Kosten für die Abwasserbehandlung mit Cr3 + nur 20 % der Kosten für die Behandlung von Cr6 +-Beschichtungslösungen.
Die wichtigsten Vorteile des dreiwertigen galvanischen Chromverfahrens:
1) Im Vergleich zum Verfahren mit sechswertigem Chrom weist die Beschichtungslösung weniger Verschmutzung auf.
2) Bei gleicher Beschichtungsstromdichte kann die Galvanisierung bei Verwendung des dreiwertigen Chromrohstoffs mit der doppelten Geschwindigkeit der Metallabscheidung des sechswertigen Chroms durchgeführt werden. Die Dispergierfähigkeit und Deckkraft der Beschichtungslösung sind besser als die der Chromsäure-Beschichtungslösung, und der helle Stromdichtebereich ist relativ breit, was für die Galvanisierung von Chromkits mit komplizierten Formen geeignet ist.
3) Die Stromausbeute ist 25 % höher als bei der Beschichtung mit sechswertigem Chrom.
4) Kann direkt auf Zink, Zinkdruckguss oder Titan verchromt werden, kann aber auch trommelverchromt werden;
5) Kann bei Raumtemperatur arbeiten und spart so Strom.
6) Die Beschichtung ist ein diskontinuierlicher Mikrorisskreislauf und ihre Korrosionsbeständigkeit ist höher als die einer Chromverchromung.
7) Stromdichtebereich: 0.5-100A / dm2;
8) Es wird durch eine Stromunterbrechung während der Beschichtung nicht beeinträchtigt.
Verfahren zur Beschichtung mit dreiwertigem Sulfatchrom: Zur Trennung von Katholyt und Anolyt wird eine Ionenmembran verwendet. Dieses Verfahren wird als Doppeltank-Galvanisierung bezeichnet.
Die Titananode ist das Kernstück des Prozesses der galvanischen Verchromung und ihre Beschichtungsqualität wirkt sich direkt auf den galvanischen Effekt aus. Die von unserem Unternehmen hergestellte Titananode erfüllt die Produktionsanforderungen für galvanisches Chrom und die Produkte werden seit vielen Jahren von großen Automobilunternehmen auf der ganzen Welt verwendet. Die Hauptformen sind Anodendraht und Anodenkorb. Die Hauptbeschichtung ist eine neuartige Iridium-Tantal-Beschichtung.

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