Ausrüstung zur Herstellung von Seewasserkühlsystemen

Die Korrosion von Metallen im Meerwasser ist hauptsächlich elektrochemische Korrosion. Da das Meerwasser beim Abkühlen des Meerwassers in vollem Kontakt mit der Luft steht und der im Meerwasser gelöste O2 einen gesättigten Zustand erreicht, bilden sich in Verbindung mit der Inhomogenität der Metalloberfläche und der starken Leitfähigkeit des Meerwassers viele korrosive Mikrobatterien auf der Metalloberfläche.

1. Korrosionsschutzprinzip des Seewasserkühlsystems

Die Korrosion von Metallen in Meerwasser ist hauptsächlich elektrochemische Korrosion. Aber nicht alle Metalle korrodieren in Meerwasser, insbesondere einige Metalle, die einen Schutzfilm auf der Oberfläche bilden. Titan beispielsweise korrodiert nicht so leicht, da es in Meerwasser einen guten Schutzfilm bildet. Daher kann es mit guter Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser ausgewählt werden. Wählen Sie das richtige Metall, um Korrosion von Kondensator, Rohr und Rohrboden im Meerwasserkühlsystem zu verhindern. Da es sich um elektrochemische Korrosion handelt, die durch direkten Kontakt zwischen Metall und Meerwasser verursacht wird, wird die Metalloberfläche behandelt (z. B. durch Beschichten oder Auskleiden), um das Metall und das Meerwasser zu isolieren, und Opferanoden oder ICCP werden verwendet, um die Korrosion des Meerwasserkühlsystems zu verhindern. Wenn die Metalloberfläche im Meerwasser nicht sauber ist, z. B. durch Sedimente, ist das Metall unter dem Sediment anfällig für Korrosion. Daher ist es notwendig, den Gummiball zu reinigen und die Metalloberfläche zu sterilisieren, um die Metalloberfläche sauber zu halten und Korrosion zu verhindern.

2. Korrosionsschutzmethode des Seewasserkühlsystems

Gemäß dem Korrosionsschutzprinzip des Seewasserkühlsystems besteht die Korrosionsschutzmethode des Seewasserkühlsystems darin, gute Materialien auszuwählen. Das Seewasserkühlkondensatorrohr und der Rohrboden des Aggregats bestehen grundsätzlich aus Titan, und die Wasserversorgungsleitung besteht aus Kunststoffverbundrohren. Zweitens müssen Beschichtungen oder Auskleidungen usw. gut ausgeführt werden. Oberflächenbehandlung und kathodischer Schutz. Für das Seewasserzirkulationskühlsystem sollten der Korrosionsschutz des Seewasserzirkulationskühlturms und die Abtötungsbehandlung des gesamten Seewasserzirkulationskühlsystems gut durchgeführt werden. Reinigen Sie außerdem den Gummiball und halten Sie das Kühlwassersystem sauber, insbesondere die Innenfläche des Kondensatorrohrs.

2.1. Wählen Sie das Material des Seewasserkühlsystems

Titanmetall hat eine hohe spezifische Festigkeit und eine geringe Dichte. Es hat eine gute Gesamtleistung und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Es ist besonders korrosionsbeständig gegenüber Meerwasser und verschmutztem Meerwasser. Es hat eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Hochgeschwindigkeitserosion durch Meerwasser, was besonders gut für Kondensatoren ist. Die Ammoniakkorrosion in der leeren Pumpzone weist ebenfalls eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Das dünnwandige Titanschweißrohr hat die folgenden Eigenschaften:

a) Die Oberfläche des Rohrs ist glatt und hell, die Schweißnaht innerhalb und außerhalb des Rohrs ist glatt und der Übergang ist gleichmäßig;

b) Die Dicke des Rohrs ist gleichmäßig, die Wärmeübertragungswirkung ist gut und die Gesamtwärmeübertragungsleistung kann um mehr als 5 % höher sein als die des Kupferrohrs;

c) Lange Lebensdauer. Die effektive Betriebsdauer einer Anlagenkonstruktion beträgt im Allgemeinen 30 Jahre. Die Lebensdauer des Titanrohrs beträgt mehr als 20 Jahre. Wenn die Wartung während des normalen Betriebs verstärkt wird, muss die Anlage nach der Installation und Inbetriebnahme nicht zur Wartung heruntergefahren werden.

d) Niedriger Elastizitätsmodul;

e) Niedriger Preis.

Die Praxis hat im Laufe der Jahre bewiesen, dass sich geschweißte Titanrohre als ideale Rohre für Kondensatoranlagen in Kraftwerken entlang von Flüssen und Küstengebieten mit schlechter Kühlwasserqualität erwiesen haben. Obwohl die einmalige Investition in den Titanrohrkondensator relativ hoch ist, ist er sicher, zuverlässig, langlebig, belastet die Umwelt nicht, hat niedrige Betriebs- und Wartungskosten und garantiert die Qualität des Kondenswassers. Gunst und Aufmerksamkeit des Managementpersonals. Ende 1999 nahm die State Power Corporation erstmals offiziell inländische Titanrohre der Güteklassen gr1 und gr2 in die „Richtlinien zur Auswahl von Kondensatorrohren für Wärmekraftwerke“ auf. Natürlich kann die Wahl korrosionsbeständiger Materialien das Korrosionsproblem grundsätzlich lösen, aber im Allgemeinen wird zu viel Geld ausgegeben, sodass es unmöglich ist, alle Geräte durch Edelmetallmaterialien zu ersetzen. Normalerweise wird es nur in Schlüsselteilen verwendet, beispielsweise besteht das Rohrbündel und der Rohrboden des Kondensators aus Titan.

2.2. Führen Sie eine gute Oberflächenbehandlung, Beschichtung oder Auskleidung bzw. einen kathodischen Schutz durch.

1) Die Kathodenschutztechnologie umfasst zwei Methoden: Opferanode und Fremdstrom. Beide Methoden haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Für das Seewasserkühlsystem eines Kraftwerks wird die zu wählende Methode häufig von Faktoren wie der Größe des erforderlichen Schutzstroms, der Verfügbarkeit einer geeigneten Eingangsleistung, der Frage, ob dies Gefahren birgt, und der Größe des Gerätestrukturraums bestimmt. Im Allgemeinen ändern sich bei Rohrleitungen mit kleinem Kaliber die Seewasserdurchflussrate und die Zusammensetzung des Mediums stark, und es muss ein größerer Schutzstrom bereitgestellt werden. Es ist besser geeignet, einen Fremdstrom-Kathodenschutz (ICCP) zu verwenden. In den letzten Jahren wurde im Seewasserkühlsystem von Kraftwerken zunehmend Fremdstrom-Kathodenschutz eingeführt. Schützen Sie die Oberfläche des Kondensatorwassertanks, der Kühlwasserleitung, des Rechens, des Stahltors, der Wassereinlass- und -auslassleitungen der Umwälzpumpe und der Umwälzwasserleitung mit hervorragender Schutzwirkung.

2) Kathodischer Schutz ist eine wirksame Methode, um die Korrosion von Geräten zu verhindern oder zu verlangsamen. Er wird im Allgemeinen mit einer Oberflächenbehandlung wie Beschichtung oder Auskleidung kombiniert. Beispielsweise wird beim Schutz von Kohlenstoffstahlmaterialien häufig eine Kombination aus kathodischem Schutz und Beschichtung verwendet. Bei der Entwicklung und Implementierung des kathodischen Schutzes sind die Auswahl der Schutzstromdichte und die gleichmäßige Verteilung des Schutzstroms sehr wichtig. Wenn der kathodische Schutz der mit Titan verbundenen Geräte durchgeführt wird, muss die Wasserstoffversprödung von Titan verhindert werden, d. h. der kritische Potenzialwert der Wasserstoffversprödung von Titan muss kontrolliert werden.

2.3. Korrosionsschutz für Meerwasser-Umwälzkühltürme

Der Meerwasserzirkulationskühlturm verwendet hauptsächlich eine Korrosionsschutzbeschichtung. Die Beschichtung besteht aus der unteren Schicht, der mittleren Schicht und der Oberflächenschicht mit passendem Beschichtungsfilm. Bei der Korrosionsschutzkonstruktion von Kühltürmen werden die Beschichtungsbehandlung und die Anstrichdauer von der Atmosphäre, der Betonfeuchtigkeit, der Betonlecktemperatur, der Umgebung und anderen Bedingungen bestimmt. Es ist notwendig, die Gesamtfestigkeit der Bindung zwischen der Farbe und dem Beton weitgehend aufrechtzuerhalten und die Beständigkeit der Beschichtung gegenüber dem Beton zu verbessern. Dies spielt eine entscheidende Rolle bei der Verhinderung von ultrakonzentriertem Meerwasser, um den sicheren Betrieb des Kühlturms zu gewährleisten. Aus diesem Grund ist es notwendig, die Dicke und Gleichmäßigkeit der Beschichtung streng zu kontrollieren. Nassfilmkarten und Trockenfilmdickenmessgeräte müssen die Dicke und Gleichmäßigkeit kontinuierlich testen, um sicherzustellen, dass mehr als 85 % der Fläche den Konstruktionsstandards entsprechen, damit die Korrosionsschutzschicht die Konstruktionserwartungen erfüllen kann. Um die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen, sollte der Decklack gleichmäßig und ohne Absacken, ohne Poren, Nadellöcher, ohne sichtbare Abstandsspuren, ohne Risse und ohne Abblättern aufgesprüht werden und die Oberfläche sollte glatt, transparent und schön sein.

Tabelle 1. Die wichtigsten Geräte, Rohrleitungen und ihre Materialien sowie Korrosionsschutzmethoden im chinesischen Meerwasserkühlsystem

1) Das Meerwasserkühlsystem besteht normalerweise aus Rohrleitungen (gerade Rohre, Bögen und Größen) und Geräten (wie Kondensatoren, Wärmetauschern, Filtern, Absperrklappen usw.). Das Meerwasserzirkulationskühlsystem umfasst auch einen Kühlturm. Das Material des Meerwasserkühlsystems besteht hauptsächlich aus Kohlenstoffstahl (wie Q235A, 10CrMoAl), Edelstahl (wie 316L, 317LN), Titan (wie gr1 und gr2) und so weiter.

2) Um das Meerwasserkühlsystem umfassend zu schützen, muss zunächst das Material ausgewählt werden. Zweitens muss eine gute Oberflächenbehandlung und ein kathodischer Schutz wie Beschichtung oder Auskleidung durchgeführt werden. Für das Meerwasserzirkulationskühlsystem muss eine Korrosionsschutzbehandlung des Meerwasserzirkulationskühlturms und eine Abtötungsbehandlung des gesamten Meerwasserzirkulationskühlsystems durchgeführt werden. Darüber hinaus muss der Gummiball gereinigt und das Kühlwassersystem sauber gehalten werden, insbesondere die Innenfläche des Kondensatorrohrs.

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