Titan-Wärmetauscher
Titanvorteil: beständig gegen Chloridionen
Typ: Röhrenbündelwärmetauscher
Materialien: Gr2-Titan und explosiv plattierte Titanstahlplatte
Verbindungsmethode von Rohr und Rohrboden: Festigkeitsschweißen plus Pastenexpansion
Technischer Hinweis: Titanschweißen
Produkteinführung
Rohrbündel-Wärmetauscher aus Titan und Legierungen (normalerweise Gr2 und Gr12) eignen sich ideal für den Einsatz in chemischen Verarbeitungsanlagen, Chloratherstellungsanlagen, Schwefelrückgewinnungsanlagen, Kohlenwasserstoffverarbeitungsanlagen, Entsalzungsprozessen, Stromerzeugung und vielen anderen Anwendungen. Sie sollten unter sauren und/oder Hochtemperaturbedingungen funktionieren. In diesen Anwendungen gilt Titan als das ideale Material. Denn es kann Leckagen durch Korrosion der Produktionslinie verhindern, ist später leicht zu warten und kann jahrzehntelang laufen.
Eigenschaften
Die Korrosionsbeständigkeit von Titanmetall beruht auf dem stabilen, schützenden und stark haftenden Oxidfilm. Dieser Film bildet sich sofort, wenn eine frische Oberfläche Luft oder Feuchtigkeit ausgesetzt wird.
Die Korrosionsbeständigkeit von Titan gegenüber nassem Chlorgas und chloridhaltigen Lösungen ist der Hauptgrund für die breite Verwendung von Titan in der Industrie. Titan wird häufig in Chloralkalianlagen, Zellstoff- und Papierbleichanlagen, Säureregenerationsanlagen und Meerwasserentsalzungsanlagen sowie in Kraftwerken verwendet.
Produktbeschreibung
Artikel | Rohrseite | Schalenseite |
Arbeitsdruck | 0,19 Mpa | 0,072 Mpa |
Auslegungsdruck | 0,21 Mpa | 0,08 Mpa |
Arbeitstemperatur | 105 Grad | 115 Grad |
Auslegungstemperatur | 105 Grad | 115 Grad |
Mittel | Meerwasser | Dampf oder Kondenswasser |
Größe | 38×1,2 mm | 6/35×1330 mm |
Materialien | geschweißtes Rohr aus gr2 Titan | Sprengstoffplattierte Titanstahlplatte GR2/S31603 |
Titanschweißen
Die Materialien werden gemäß ASTM- oder GB-Standards ausgewählt und in einer speziellen Arbeitsumgebung mit konstanter Temperaturkontrolle und speziellen automatischen Schweißgeräten geschweißt. Die Herstellung dieses Rohrbündelwärmetauschers erfolgt in einer speziell konzipierten Werkstatt unter Berücksichtigung der Temperatur, da eine unsachgemäße Handhabung beim Schweißen zu unangenehmen chemischen Reaktionen führen kann.
Titan hat einige Eigenschaften, die beim Schweißprozess eine entscheidende Rolle spielen.
(1) Es hat eine geringere Dichte als die meisten Metalle
(2) Es ist nicht so elastisch wie andere Metalle
(3) Titan hat einen höheren Schmelzpunkt als die meisten anderen beim Schweißen verwendeten Metalle
(4) Es ist ein leicht reaktives Material und wird leicht verunreinigt
(5) Es ist nicht so duktil wie rostfreier Stahl.
Inspektion
1. Titan-Wärmetauscher werden gemäß den technischen Anforderungen für die Herstellung von chemischen Stahlbehältern für Röhrenbündel-Wärmetauscher hergestellt, geprüft und abgenommen.
2. Die Abweichung des Außendurchmessers des Titan-Wärmetauscherrohrs beträgt ±0,15 mm und die Abweichung der Wandstärke beträgt ±0,12 mm.
3. Das Verbindungsrohr und die Schale sollten vollständig verschweißt sein. Das Verbindungsrohr und die Außenwand der Schale sollten scharfe Eckübergänge vermeiden, aber R-förmige Übergänge verwenden. Die Schweißnähte zwischen den Verbindungsrohren, der Schale und der Verstärkung sollten durch zerstörungsfreie Fehlererkennung überprüft werden.
4. WIG-Schweißen wird zum Titanschweißen verwendet und der Schweißdraht ist Gr2;
5. Die Verbindung zwischen dem Wärmeaustauschrohr und dem Rohrboden wird mit Ausdehnung und Festigkeit verschweißt. Die Schweißnaht zwischen dem Wärmeaustauschrohr und dem Rohrboden sollte auf Durchdringung geprüft werden, und der PT-I-Wert ist qualifiziert.
6. Nach der Ausdehnung des Wärmeaustauschrohrs sollte ein Wasserdrucktest durchgeführt werden. Nachdem der Drucktest qualifiziert ist, müssen die Wasserflecken entfernt werden, und dann muss das Ende des Rohrs versiegelt und geschweißt werden.
7. Die Lackierung, Verpackung und der Transport dieser Geräte erfolgen gemäß den einschlägigen Vorschriften zur Druckbehälterlackierung und Transportverpackung.
8. Nach der Herstellung der Ausrüstung müssen die Schweißnähte aus Edelstahl und Titan von Ölflecken gereinigt und gebeizt und passiviert werden. Für den Teil aus Kohlenstoffstahl werden nach der Rostentfernung 2 Schichten Grundierung und 1 Schicht Decklack aufgetragen.
9. Die Ausrichtung des Stutzens und der Stütze richtet sich nach der Draufsicht, die Stütze wird vor Ort verschweißt. Der Schacht muss seitlich geöffnet sein.
Beliebte label: Titan-Wärmetauscher
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