Titanplatte Grad 5

Titanplatte Grad 5

Zusammensetzung: Ti 6Al 4VStandard: ASTM B265Spezifikation: 25/30/45 mm * 1000 * 2000 mmGewicht (kg/Stk.): 225,5/270,6/405,9 kgOberfläche: Oberfläche mit SäurebeizenStückpreis: 31,89 USDHS-Code: 810890Herkunftsort: Baoji City, China

Produkteinführung

Titanplatte Grad 5wird auch TC4 genannt, hat schlechte Stanzeigenschaften und gute Thermoplastizität. Kann in verschiedenen Formen geschweißt werden, die Festigkeit der Schweißverbindung kann 90 % der Festigkeit des Grundmetalls erreichen. Die Bearbeitungsleistung ist immer noch gut, es ist notwendig, Hartmetallschneidwerkzeuge zu verwenden, hohe Schnittgeschwindigkeit, langsame Geschwindigkeit, ausreichende Kühlung. Gute Korrosionsbeständigkeit und gute thermische Stabilität. Es ist eine der am häufigsten verwendeten Titanlegierungen zur Herstellung von Langzeitarbeitsteilen unter 400 Grad

Das Problem, das sich beim Vergleich von Titanplatten mit Aluminiumplatten stellt, ist faszinierend. Aluminium ist deutlich leichter und billiger als Titanlegierungen. Titan hingegen ist viel stärker und erfordert deutlich weniger Material. Tatsächlich bestimmt der endgültige Zweck die Anwendung der Titanplatte.

ANWENDUNGEN Die Motorsportbranche verwendet Titanplatten der Güteklasse 5 (2 mm, 300 mm, 300 mm) in großem Umfang. Sie eignen sich ideal für den 3D-Druck, um komplizierte Teile und Komponenten herzustellen, genau wie Aluminium. Besonders im Motorsport ist es bahnbrechend, höchste Festigkeit zu erreichen und dabei so leicht wie möglich zu bleiben. Aus diesem Grund hat sich Titan als unverzichtbare Legierung in der Lieferkette für den Motorsport-Engineering herausgestellt. Wir haben Titanplatten in verschiedenen Größen auf Lager, die sofort geliefert werden können.

Zusammensetzung: Ti-6Al-4V

Norm: ASTM B265
Spezifikation: 25/30/45 mm * 1000 * 2000 mm
Gewicht (kg/Stk.): 225,5/ 270,6/ 405,9kg
Oberfläche: Säurebeizte Oberfläche
Stückpreis: 31,89 USD

HS-Code: 810890

Herkunftsort: Baoji City, China

Anwendungen

Titanlegierungen werden hauptsächlich zur Herstellung von Kompressorteilen für Flugzeugtriebwerke verwendet und können zur Herstellung von Kompressorscheiben und -schaufeln verwendet werden. Gefolgt von den Strukturkomponenten von Raketen, Flugkörpern und Hochgeschwindigkeitsflugzeugen. In den 1970er Jahren machte die Menge an Titanlegierungen, die in Flugzeugtriebwerken verwendet wurden, im Allgemeinen 20 bis 30 % des Gesamtgewichts der Struktur aus. Sie wurden hauptsächlich zur Herstellung von Kompressorkomponenten wie geschmiedeten Titanlüftern, Kompressorscheiben und -schaufeln, gegossenen Titankompressorgehäusen und Zwischengehäusen verwendet. Gehäuse, Lagergehäuse usw. Die hohe spezifische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kältebeständigkeit von Titanlegierungen werden hauptsächlich in Raumfahrzeugen zur Herstellung verschiedener Druckbehälter, Kraftstofftanks, Befestigungselemente, Instrumentenbänder, Rahmen und Raketenhüllen verwendet. Künstliche Erdsatelliten, Mondlandemodule, bemannte Raumfahrzeuge und Space Shuttles verwenden ebenfalls Schweißkonstruktionen aus Titanlegierungsplatten.

Weitere Titanlegierungen
TA6 hat gute Schweißeigenschaften, hohe Kriechfestigkeit, aber geringe Prozessplastizität und kann im heißen Zustand verformt werden. Wenn die Legierung axialer Belastung ausgesetzt wird, ist sie nicht empfindlich gegenüber Kerben und die Schneidleistung ist gut für Teile, die bei unter 400 Grad C arbeiten und Schweißteile. TA7 hat schlechte Stanzeigenschaften und gute Thermoplastizität. Es kann mit guter Leistung in verschiedenen Schweißverfahren verwendet werden, und die Festigkeit und Plastizität der Schweißverbindung kann der des Grundmetalls entsprechen. Die Bearbeitungsleistung ist die gleiche wie bei industriell reinem Titan. Gute Korrosionsbeständigkeit, gute Hochtemperatur- und Wärmestabilität. Für langfristige Arbeiten unter 500 Grad C kann es für verschiedene Arten von Gesenkschmiedestücken verwendet werden. TA8 hat eine gute Thermoplastizität. Es kann in verschiedenen Formen geschweißt werden und hat eine gute Schweißbarkeit. Die Bearbeitungsfähigkeit ist die gleiche wie bei industriell reinem Titan. Gute Oxidationsbeständigkeit. Langfristige Arbeitsteile unter 500 Grad C. Kann Motorkompressorscheiben und -schaufeln herstellen. TC1 hat eine gute Stanzbarkeit. Es kann in verschiedenen Formen geschweißt werden und hat eine gute Schweißbarkeit. Die Bearbeitbarkeit ist die gleiche wie bei industriellem reinem Titan. Gute Oxidationsbeständigkeit. Teile für Arbeiten unter 400 Grad. Geeignet für alle Arten von Platten, Stanz- und Schweißteilen. TC2 bei 350 Grad, 100-Stunden-Dauerfestigkeit liegt über 400 MPa, gute Plastizität bei Heißverarbeitung. Bei Erhitzung auf 350-400 Grad C besteht keine Tendenz zur Sprödigkeit. Daher kann es zum Schweißen von Teilen verwendet werden, die bei hohen Temperaturen arbeiten. Teile, die bei unter 500 Grad C arbeiten, Schweißteile, Schmiedeteile und Biegeteile. TC4 hat schlechte Stanzeigenschaften und eine gute Thermoplastizität. Kann in verschiedenen Formen geschweißt werden, die Festigkeit der Schweißverbindung kann 90 % der Festigkeit des Grundmetalls erreichen. Die Bearbeitbarkeit ist immer noch gut, es müssen Hartmetallschneidwerkzeuge, eine hohe Schnittgeschwindigkeit, eine niedrige Geschwindigkeit und ausreichende Kühlung verwendet werden. Gute Korrosionsbeständigkeit und gute thermische Stabilität. Es ist eine der am häufigsten verwendeten Titanlegierungen zur Herstellung von langlebigen Arbeitsteilen unter 400 Grad. TC5 ist unter 350 stabil und seine Plastizität nimmt bei höheren Temperaturen ab. TC9 kann im heißen Zustand verformt werden, z. B. durch Schmieden und Stanzen, und funktioniert unter 350 Grad C. Die Bearbeitbarkeit ist die gleiche wie bei der TC4-Legierung. Hohe Korrosionsbeständigkeit. Die thermische Stabilität ist bei 400 Grad C immer noch gut. Kann Kompressorscheiben und -schaufeln herstellen. TC10 hat schlechte Stanzeigenschaften und eine gute Thermoplastizität. Kann in verschiedenen Formen geschweißt werden, die Festigkeit der Schweißverbindung kann 90 % der Festigkeit des Grundmetalls erreichen.

Beliebte label:

Der nächste streifen: Titanblatt für die Elektrode

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