Titanrohr
Klasse: Gr1, Gr2, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16 usw.
Erhältlich im Größenbereich Außendurchmesser 9,53–38,1 mm (3/8–1½ Zoll).
ASTM B 338 und ASME SB 338
Produkteinführung
Wir sind Hersteller und können zwei Arten vonTitanrohr/tube---nahtlos und geschweißt
Titanrohre werden aus Titanbarren verarbeitet. Anschließend werden mit einer Reihe von Prozessen wie Mehrfachwalzen, Glühen, Beizen und Schleifen Rohre in der entsprechenden Größe hergestellt. Das nahtlose Titanrohr muss aus Hohlblöcken durch ein Kaltreduktions- oder Kaltziehverfahren hergestellt werden, das ein Produkt ergibt, das die vorgeschriebenen Anforderungen erfüllt.
Dies geschieht, indem eine geeignete Dicke der hochwertigen kaltgewalzten Titanplatte ausgewählt wird. Nach dem Abflachen, Schneiden und Waschen wird das Titanrohr zu einem Rohr aufgerollt und mit einer vollautomatischen Schweißanlage verschweißt. Unsere moderne Schweißanlage garantiert die Qualität der Schweißung. Sie trägt letztendlich zu einer hervorragenden Qualität bei. Das geschweißte Rohr wird aus dem flachgewalzten Produkt in einem automatischen Lichtbogenschweißverfahren hergestellt. Es muss ausreichend kalt auf die endgültige Größe gebracht werden, um die Mikrostruktur der gegossenen Schweißnaht bei der anschließenden Wärmebehandlung in eine typische gleichachsige Mikrostruktur in der Schweißnaht umzuwandeln.
Spezifikation
Nahtlose Rohre/Röhren
Klasse: Gr1, Gr2, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16 usw.
Außendurchmesser: 3~110mm
Wandstärke: 0,1~5,5mm
Länge: Weniger als oder gleich 19000mm
Geschweißtes Rohr
Klasse: Gr1, Gr2, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16 usw.
Außendurchmesser: 10 ~ 1000 mm
Wandstärke: 0,5~5,5 mm
Länge: Weniger als oder gleich 19000mm
Größen für geschweißte Titanrohre: Das Gewicht ist in Pfund angegeben, basierend auf einer Dichte von 0,163 lbs/Kubikzoll. Maßtoleranzen gemäß ASME B36.19M und ASME B36.10M – *Die Wandstärke von ASME B36.19 entspricht nicht ASME B36.10M.
Die angegebene Wandstärke ist die Nennwandstärke. Sch-10S und Sch-10 erlauben kein Gewindeschneiden gemäß ASME B1.20.1.
Größenbereich:Min. Außendurchmesser: 0.375″/ 9,25 mm|Max. Außendurchmesser: 48.000″/1300.00 mm
Qualitätsprüfung von nahtlosen und geschweißten Rohren
- 100% Ultraschallprüfung
100% Eddys aktueller Test
100 % Hydrauliktest
100% Röntgenprüfung (geschweißtes Rohr)
Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Test der chemischen Zusammensetzung
Härtetest
Abflachungstest
Abfackeln
Anwendung
Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften wie hoher Festigkeit, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und geringer Dichte gibt es ein breites Anwendungsspektrum. Hier sind einige gängige Anwendungen:
1. Chemische Verarbeitung: Titanrohre werden in der chemischen Industrie häufig verwendet, da sie eine hervorragende Beständigkeit gegen verschiedene ätzende Chemikalien wie Säuren, Laugen und Salze aufweisen. Sie werden bei der Herstellung von Chemikalien wie Chloralkali, Schwefelsäure und Salzsäure verwendet.
2. Öl- und Gasindustrie: Es wird in der Öl- und Gasindustrie aufgrund seiner hohen Korrosions- und Erosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen verwendet. Sie werden in Pipelines, Bohrlochrohren und anderen kritischen Anwendungen eingesetzt.
3. Luft- und Raumfahrt: Titanrohre werden aufgrund ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Sie werden in Flugzeugkomponenten wie Motorteilen, Hydrauliksystemen und Flugzeugzellen verwendet.
4. Stromerzeugung: Titan-Rohre werden in Stromerzeugungsanwendungen eingesetzt, da sie eine ausgezeichnete Korrosions- und Erosionsbeständigkeit aufweisen, die durch Hochtemperatur- und Hochdruckdampfumgebungen verursacht wird. Sie werden in Kraftwerken zur Dampferzeugung verwendet, beispielsweise in Wärmetauschern und Kondensatoren.
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