IrTa-beschichtete Titananode für kathodischen Schutz

IrTa-Beschichtung (Iridium-Tantal) ist eine Beschichtungsart, die häufig zum kathodischen Korrosionsschutz von Metallstrukturen verwendet wird, die in Wasser getaucht oder in Erde vergraben sind. Kathodischer Korrosionsschutz ist eine Technik, die zum Schutz von Metallen vor Korrosion eingesetzt wird, indem die Metalloberfläche zur Kathode einer elektrochemischen Zelle gemacht wird.

Mmo-Titananoden mit IrTa können als Teil eines kathodischen Schutzsystems für verschiedene Anwendungen wie Pipelines, Tanks und Offshore-Strukturen verwendet werden. Die IrTa-Beschichtung bietet eine stabile und langlebige Schutzschicht, die selbst in rauen Umgebungen korrosionsbeständig ist.

Dermmo-Anodefunktioniert, indem es der Metallstruktur eine Elektronenquelle bereitstellt, die dabei hilft, Oxidationsreaktionen zu verhindern, die zu Korrosion führen. Während die Elektronen von der MMO-Elektrode zur Struktur fließen, korrodiert das Anodenmaterial langsam, jedoch viel langsamer als das geschützte Metall.

Um einen wirksamen kathodischen Schutz zu gewährleisten, muss die IrTa-beschichtete Titananode die richtige Größe haben und im Verhältnis zur zu schützenden Metallstruktur positioniert sein. Dazu ist in der Regel eine sorgfältige Analyse der elektrischen Eigenschaften der Struktur und der Umgebung erforderlich.

Insgesamt ist die IrTa-Beschichtung eine zuverlässige und effektive Lösung für den kathodischen Schutz metallischer Strukturen, und eine mit IrTa beschichtete Titan-MMO-Anode kann für viele Anwendungen eine ausgezeichnete Wahl sein.

Spezifikation

1.Referenzstandard:ASTM B265 Titan- und Titanlegierungsqualitäten und chemische Zusammensetzung; NACE-Standard TMO108-2008 Prüfung von katalysierten Titananoden zur Verwendung in Böden oder natürlichen Gewässern.

2. Terminologie:Die Lebensdauer der Anodenbeschichtung in der Na2SO4-Lösung mit angegebener Konzentration reagiert unter Stromdichte und Temperatur.

3.Technische Anforderungen

3.1 Produktspezifikation

Die Basis der Metallanode besteht aus Titan und ihre chemische Zusammensetzung muss den Anforderungen von ASTM B265 entsprechen. Die Prüfmethode muss gemäß ASTM B265 durchgeführt werden.

3.2 Die technischen Anforderungen an die Anodenbeschichtung sollten den Anforderungen der Tabelle 1 entsprechen.

Tabelle 1: Technische Anforderungen an die Anodenbeschichtung

3.3 Anforderungen an das Aussehen der Anodenbeschichtung

3.3.1 Die Oberfläche der Anode sollte frei von Flecken und Verunreinigungen sein.

3.3.2 Die Anzahl der Kratzer pro Anode darf nicht mehr als zwei betragen, die Länge jedes Kratzers darf weniger als 10 mm betragen und die Tiefe darf das Substrat nicht freilegen

3.3.3 Die Anzahl der Oberflächenkratzer jeder Anode darf nicht mehr als zwei betragen und die Fläche jedes Kratzers darf nicht mehr als 5 mm² betragen.

4. Testmethode

4.1 Lebensdauertest entsprechend dieser Bedingung verstärken

4.2 Produktkontrollpunkte vor dem Versand

(1) Prüfung der Anodengröße
(2) Visuelle Prüfung der Anodenbeschichtung
(3) Prüfung des Oberflächenbindungszustands der Anodenbeschichtung
(4) Überprüfung des Bindungszustands von Anodenbeschichtung und Substrat
(5) Erweiterter Lebensdauertest
(6) Analyse der chemischen Zusammensetzung des Grundmaterials

4.3 Anodenprodukte werden einer Prüfung des Aussehens der Anodenbeschichtung und einer Prüfung der Anodengröße unterzogen. Wenn die Prüfdaten des Prüfstücks nicht den technischen Indexwert des Werksprüfstücks erfüllen, ist es zulässig, eine doppelte Anzahl von Prüfungen an der Probe, zu der das Prüfstück gehört, zu wiederholen. Die nicht qualifizierten Teile werden anhand des Films erneut geprüft. Wenn eine Probe die Anforderungen immer noch nicht erfüllt, wird die Anodencharge als nicht qualifiziert beurteilt.

Anwendungsfall

Ein Anwendungsbeispiel für IrTa-beschichtete Titananoden zum kathodischen Korrosionsschutz ist die Schifffahrtsindustrie, insbesondere Offshore-Öl- und Gasanlagen. Diese Anlagen sind aufgrund des Salzwassers und der rauen Witterungsbedingungen stark korrosiven Umgebungen ausgesetzt, und ein kathodischer Korrosionsschutz ist entscheidend, um Korrosionsschäden vorzubeugen.

In einem Fall installierte einer unserer Kunden ein kathodisches Schutzsystem auf einer Offshore-Ölplattform mit IrTa-beschichteten mmo-Titananoden. Die mmo-Anoden wurden an den in Meerwasser getauchten Beinen der Struktur installiert und an eine Stromversorgung angeschlossen, um die Struktur konstant mit Elektronen zu versorgen.

Die IrTa-Beschichtung der MMO-Elektrode sorgte für eine äußerst stabile und korrosionsbeständige Oberfläche, die einen langfristigen Schutz der Plattform gewährleistete. Das Titansubstrat der Anoden bot hervorragende mechanische Eigenschaften, die eine einfache Installation ermöglichten und sicherstellten, dass die Anoden der rauen Meeresumgebung standhalten konnten.

Das kathodische Schutzsystem wurde regelmäßig auf seine Wirksamkeit überprüft und es stellte sich heraus, dass das System Korrosionsschäden an der Plattform sehr effektiv vorbeugen konnte. Der Einsatz von IrTa-beschichteten Titananoden für den kathodischen Schutz führte in diesem Fall zu erheblichen Kosteneinsparungen für das Unternehmen, da teure Reparaturen und Wartungsarbeiten aufgrund von Korrosionsschäden vermieden wurden.

Insgesamt unterstreicht dieser Fall die Wirksamkeit einer IrTa-beschichteten Titan-MMO-Anode für den kathodischen Schutz in rauen Meeresumgebungen und demonstriert die erheblichen Vorteile der Verwendung eines solchen Systems für Offshore-Öl- und Gasstrukturen.

Beliebte label: MMO-Anode, MMO-Elektrode, MMO-Titananode