Titanelektrode zum Galvanisieren

Im Bereich der Galvanisierung gibt es zwei Arten von Anoden: lösliche und unlösliche. Frühe Einführung von Graphitanoden als lösliche Anoden. Die Graphitanode ist eine nicht-inerte Anode. Es löst Graphit nach und nach während der Arbeit auf und kann keinen stabilen Anoden-{4}}Kathodenabstand aufrechterhalten. Derzeit verwenden immer mehr Galvanikanlagen Titanelektroden. Die Titanelektrode zum Galvanisieren fungiert als unlösliche Anode, löst sich nicht auf und verunreinigt die Galvanisierungslösung nicht. Die Titanelektrode kann als eine Art inerte Anode während der Betriebszeit einen stabilen Anoden--Kathodenabstand aufrechterhalten, um eine gute Qualität des Endprodukts sicherzustellen und die Spannung stabil zu halten, um den Stromverbrauch zu reduzieren. Die in der Galvanik eingesetzte Titananode bietet mechanische Stabilität und gleichmäßige Stromverteilung.

Produktbeschreibung

Titanelektroden, die beim Galvanisieren verwendet werden, können in verschiedene Beschichtungssysteme unterteilt werden: Typ mit Mischmetalloxidbeschichtung (Ti/MMO-Elektrode), Typ mit Platinbeschichtung (Ti/Pt-Anode), Typ mit Platinbeschichtung und Niobbeschichtung, Typ mit Bleidioxidbeschichtung (Ti/PbO2-Anode). Sie können in verschiedenen Formen wie Maschen, Platten, Stäben, Drähten usw. hergestellt werden.

Mit gemischten Metalloxiden-beschichtete Titanelektroden

Mit gemischten Metalloxiden beschichtete Titanelektroden für die Galvanisierung wie Hartverchromung (Kolbenringe, Druckzylinder usw.), Galvanisierung von Edel- und Nichtedelmetallen (Gold, Ruthenium, Rhodium, Palladium), Elektronik- und Halbleiterindustrie, Hochgeschwindigkeits-Elektroverzinkung, dreiwertige Verchromung, Reverse-Puls-Kupferbeschichtung von Leiterplatten, horizontale Galvanisierung, Verkupferung von Leiterplatten usw.

Eine mit Platin-beschichtete Titanelektrode für die Galvanisierung hat die besten katalytischen Eigenschaften aufgrund der Elemente der Platingruppe, einer großen ausgetauschten Stromdichte auf der Elektrodenoberfläche, einem niedrigen Sauerstoffentwicklungspotential und einem Oxidfilm mit einer Mikrostruktur, die durch eine spezielle Technik auf der Titanoberfläche behandelt wird. Dadurch wird eine große aktive Fläche auf der Elektrodenoberfläche gewonnen. Diese Art von plattierter Titananode gilt als die am besten geeignete Anode für die Galvanisierung bei hoher Stromdichte und hoher Geschwindigkeit.

Mit Bleidioxid-beschichtete Titanelektrode

Außer Titananoden und Graphit gibt es auch Galvanikanlagen, die Bleianoden verwenden. Die Reaktanten wirken sich jedoch aufgrund der Bleiauflösung negativ auf die Umwelt aus. Dank seines hohen Sauerstoffentwicklungspotentials könnte der Stromverbrauch aufgrund seiner niedrigen Arbeitsspannung gesenkt werden.Ein weiterer Vorteil von Titanelektroden für die Galvanisierung ist die Wiederverwendbarkeit von Titan. Wenn die Beschichtung nicht funktioniert, kann das gut erhaltene Titansubstrat nach der Sandstrahl- und Säurebeizbehandlung erneut beschichtet werden, sodass es wiederverwendet werden kann, ohne dass höhere Kosten für das Titansubstrat anfallen.

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