
Titan-Verkleidungsstahlplatte Q235B
Das Plattieren von Stahlplatten mit Titan wird auch als titanplattierte Stahlplatte bezeichnet. Das Basismaterial oder Substrat ist eine Kohlenstoffstahlplatte, das Material ist Q235B GR60 GR65 GR70, das Schichtmaterial ist Titan GR2. Es wird häufig bei der Herstellung von FGD-Schornsteinen verwendet. Die Größe kann 1,2/15/2,0+8/10/12 mm betragen, die Breite ist < 2500 mm, die Länge < 12000 mm, das Herstellungsverfahren ist Explosions-/Warmwalzverfahren.
Produkteinführung
Schornstein
Titanplattierte Stahlplatten sind Titanplattierungen auf Stahlplatten. Sie werden aufgrund ihrer wirtschaftlichen und funktionalen Eigenschaften in vielen Bereichen eingesetzt. Insbesondere Titanstahl-Verbundwerkstoffe mit hervorragender Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Schweißbarkeit und guter Korrosionsbeständigkeit von Titan haben mehr Anwendungsaussichten als Strukturelemente im Meeres- und Küstenbereich. Die Verbundplatte wird im Warmwalzverfahren hergestellt. Das Produkt weist eine große Maßfreiheit, eine gute Oberflächenqualität, eine hohe Maßgenauigkeit und eine hohe Produktivität auf.
Qualitätsanforderungen für plattierte Platten:
1. Mechanische Eigenschaften:
1.1 Streckgrenze: Die angegebene Mindeststreckgrenze des Grundstahls sollte über 245 MPa liegen.
1.2 Zugfestigkeit: Die angegebene Mindestzugfestigkeit des Grundstahls sollte über 380 MPa liegen.
2. Bindungsstärke:
2.1 Scherfestigkeitstest: Der Scherfestigkeitstest wird gemäß Abschnitt 7.2.1 von ASTM A264 durchgeführt. Die Scherfestigkeit der plattierten Platte darf nicht weniger als 140 MPa betragen.
2.2 Biegeversuch:
Um die Qualität der Verbindung zu bestimmen, müssen drei Biegetests mit dem unter Druck stehenden Plattierungsmetall durchgeführt werden. Diese Biegetests müssen in der Art der in Abb. 2 von ASTM A264 angegebenen Zugtests durchgeführt werden und müssen in einem Winkel von 180 Grad zu den in ASTM A6/A6M oder der Spezifikation ASTM A20/A20M angegebenen Biegedurchmessern gebogen werden. Mindestens zwei der drei Tests dürfen an beiden Kanten des gebogenen Teils eine Trennung von nicht mehr als 50 % aufweisen.
3. Ultraschallprüfung:
Die plattierte Platte muss einer Ultraschalluntersuchung gemäß ASTM A578 unterzogen werden. Die gesamte nicht verbundene Fläche darf 2 % der gesamten plattierten Oberfläche nicht überschreiten.
4. Wärmebehandlung:
Plattierte Platten müssen durch Wärmebehandlung (gemäß Verfahren des Lieferanten) spannungsfrei gemacht werden.
5. Qualitätssicherungsanforderung:
Der Hersteller muss alle in dieser Spezifikation geforderten Tests durchführen, um sicherzustellen, dass die angebotenen plattierten Platten dieser Spezifikation entsprechen.
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