Titan-Kupfer-Verbundstab
Zwei Prozessmethoden zur Herstellung des Titan-Kupfer-Verbundstabs:
1. Heißextrusion + Kaltziehen
2. Sprengplattierung + Warmwalzen
Produkteinführung
1. Geltungsbereich
Diese Methode eignet sich zur Bestätigung der Ultraschall-Fehlererkennung der Mantelqualität von Titan-Kupfer-Verbundstäben.
2. Geräte zur Fehlererkennung
2.1 Fehlerdetektor
Es ist ein Ultraschall-Fehlerprüfgerät vom Typ A- mit Impulsreflexion zu verwenden. Die Leistung des Instruments muss den technischen Spezifikationen gemäß JB/T 10061 entsprechen.
2.2 Sonde
Es soll eine gerade Sonde mit einer Frequenz von 2,5 MHz–5 MHz und einem Waferdurchmesser von 10 mm–20 mm verwendet werden.
2.3 Kopplungsmittel
Als Haftvermittler ist sauberes Wasser oder Öl zu verwenden.
2.4 Standardtestbalken
Der Standardprüfstab für die Empfindlichkeitseinstellung muss sein:
Aus dem gleichen Material wie die zu prüfende Stange
Von gleicher Größe
Mit ähnlicher akustischer Leistung
Vollständiges Titan-Kupfer-Komposit
3. Verfahren zur Fehlererkennung
3.1 Methode
Die Methode der Mehrfachreflexion der unteren -Welle muss für die Kontakt- oder Nichtkontaktprüfung eingesetzt werden.
3.2 Erkennungsoberfläche
Für Stäbe mit rechteckigem, quadratischem oder trommelförmigem Querschnitt kann jede axiale Ebene als Fehlererkennungsoberfläche ausgewählt werden, um eine umfassende Erkennung zu gewährleisten.
3.3 Erkennungsempfindlichkeit
Stellen Sie die Fehlererkennungsausrüstung so ein, dass die fünfte untere Reflexion des Standardprüfstabs 50 % der vertikalen Skala des Fehlererkennungsbildschirms entspricht. Diese Einstellung soll als Erkennungsempfindlichkeit verwendet werden.
3.4 Erkennungsgeschwindigkeit
Während der Erkennung darf die Abtastgeschwindigkeit der Sonde 150 mm/s nicht überschreiten.
4. Bewertung der Ergebnisse der Fehlererkennung
4.1 Bestätigung des Verbundbereichs
Wenn die Rückseite des Erkennungsteils deutlich sichtbar ist und kein Echo von der Titan-Kupfer-Verbundgrenzfläche beobachtet wird, muss der Bereich als Verbundbereich bestätigt werden.
4.2 Bestätigung des nicht-verkleideten Bereichs
Wenn das Bodenecho des Detektionsteils reduziert wird oder verschwindet und ein Echo von der Titan-Kupfer-Verbundgrenzfläche beobachtet wird, muss der Bereich als nicht-umhüllter Bereich bestätigt werden.
4.3 Axiale Grenze des nicht-umhüllten Bereichs
Die axiale Grenze des nicht-ummantelten Bereichs soll bestimmt werden, wenn die Sonde axial abgetastet wird und das Echo der Titan-Kupfer-Verbundgrenzfläche in der Mitte der Sonde verschwindet.
4.4 Anforderungen an die Produktqualität
Ein Titan-Kupfer-Verbundstab muss als qualifiziertes Produkt bestätigt werden, wenn er die in Tabelle 1 unten aufgeführten Anforderungen erfüllt:
Tabelle 1 - Qualitätskriterien für Verkleidungen
Bereich der Verkleidungsstangen | Erfordernis |
Innerhalb von 100 mm von jedem Ende | Einheit ohne -axiale Länge < 10 mm; Gesamtlänge einer Ebene < 20 mm |
Andere Teile | Einheit ohne -axiale Länge < 50 mm; Kumulierte Länge pro Meter einer Ebene < 100 mm |
Notizen
Die Oberflächenrauheit der Fehlererkennungsoberfläche oder durch den Kupferkern verursachte Schwankungen des Bodenechos haben keinen Einfluss auf die endgültige Bestätigung der Mantelqualität.
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