Titangeschweißtes Rohr für Wärmetauscher

Die Investitionskosten für geschweißte Titanrohre sind höher als die für herkömmliche Stahlrohre. Aufgrund der langen Lebensdauer und des Wartungszyklus geschweißter Titanrohre werden die anfänglichen Investitionskosten für Gr2-Wärmetauscherrohre jedoch ausgeglichen. Bei Verwendung im Rohrleitungssystem können die Wartungskosten bis zu einem gewissen Grad gesenkt, die Leistung gesteigert und die Gewinnspanne verbessert werden. Es wird hauptsächlich zu Kondensatoren und Wärmetauschern verarbeitet und in der Meerwasserentsalzung, der petrochemischen Industrie und der Elektrizitätsindustrie verwendet. Bei stark korrosiven Geräten können nur geschweißte Titanrohre verwendet werden, um den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen und den Zeit- und Wartungsaufwand zu reduzieren.

Spezifikation

Üblicher Außendurchmesser: 16 mm, 19,05 mm, 22 mm, 25,4 mm, 32 mm und 38 mm

Übliche Dicken: {{0}},5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm, 1,2 mm und 1,5 mm.
Wir können auch quadratische und rechteckige Titanrohre entsprechend den Kundenanforderungen liefern.

Wir liefern auch geschweißte Rohre DN80-DN1200 aus Nickel und Nickellegierungen sowie anderen Sondermetallen.

Wärmetauscher

Aufgrund seiner hohen Festigkeit, ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und guten Wärmeleitfähigkeit wird es häufig in Wärmetauschern verwendet. Geschweißte Titanrohre können mit verschiedenen Techniken wie WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas), Plasmaschweißen und Elektronenstrahlschweißen hergestellt werden.

Bei der Auswahl eines geschweißten Titanrohrs für einen Wärmetauscher müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, wie etwa die Abmessungen, die Dicke und die Legierungszusammensetzung des Rohrs. Die am häufigsten in Wärmetauscheranwendungen verwendeten geschweißten Titanrohre sind Gr2 und Gr12.

Es ist auch wichtig, die Oberflächenbeschaffenheit und Sauberkeit des Rohrs zu berücksichtigen, da jede Verunreinigung oder jeder Defekt in der Schweißnaht die Leistung im Wärmetauscher beeinträchtigen kann. Darüber hinaus sollten die mechanischen Eigenschaften des Rohrs, einschließlich Zugfestigkeit, Dehnung und Härte, bewertet werden, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der Anwendung entsprechen.

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